Kompakte vertikale Schleifmühle des Plan-System-Klinker-80t/H

Vertikale rohe Mühlkompakte Plan-Systemanlagen mit Leichtgewichtler

Vertikales rohes Mühlfunktions-Prinzip:
Nach dem Reiben der Rohstoff von der Dosierung der Station, nachdem er gewogen hat, transportiert in den Einlass der vertikalen Mühle durch Bandförderer, dann eingezogen in Drehluftschleuse der vertikalen Mühle mit äußerem, bereiten Materialien, das Trocknen auf und trennen sich, das grobe Material, zurückkommt Schleifscheibe für wieder reiben, das qualifizierte Produkt wird geholt in Zyklonenfilter durch Trennzeichen, das Produkt, das durch Zyklonenfilter gesammelt wird und Pulver vom Beutelfilter am Brennofenendstück kommt in Homogenisierungssilo der rohen Mahlzeit durch Luftrutsche, Becherwerk und so weiter.

Das Teil des Abgases vom Zyklonenfilter kam in Lufteinlauf der vertikalen Mühle zurück, und anderes wird in Atmosphäre durch Brennofensystemfilter, -Ventilator und -kamin entladen.
Die Hitzeluftquelle der vertikalen Mühle des Rohstoffs ist vom Ventilator der hohen Temperatur und vom VorwärmerAbgas.

Vertikale Schleifmühle-Vorteile:
1. Das Material ist durch das Gewicht der Rolle und den Druck des unter Druck setzenden Gerätes hauptsächlich defekt und pulverisiert. Während des reibenden Prozesses wird 1 das Material immer dem Druck der Schleifrolle unterworfen, während das Material zwischen der Schleifrolle und dem Mühlstein dem Effekt des richtungsunabhängigen Druckes unterworfen wird, dadurch verbessert man die reibende Kapazität und reibt Leistungsfähigkeit.

2. Als das Material erhalten Sie völlig Kontakt mit dem Heißgas nach betreten die Mühle, und dann verschoben im Heißgas, nachdem Sie gerieben haben, die völlig 2 s-Ed ing Austausch-Wärmeenergie kann und das Material beim Reiben trocknet.

3. Der Schleifdruck der Rolle wird vom Hydrauliksystem zur Verfügung gestellt, das zur Schleifrolle durch das Druckgerät und das Rockergerät geführt wird und dann am Material angewendet. Wegen der Druckregulation des Hydrauliksystems, kann er den Schleifdruck ändern, die Bedingungen des Reibens von Materialien mit unterschiedlicher Härte zu erfüllen.

4. Für die Vermeidung der heftigen vibrati Situation verursacht durch den direkten Kontakt der Rolle und der Diskette, wenn die Maschine im tion, 4 ing Oper zwischen der Schleifrolle und der Diskette dort sein sollte bestimmter Abstand. Eine Position, die Gerät begrenzt, ist nicht nur zur Justage des Spaltmaßes zwischen ihnen, aber zu die materielle Stärke unter Rolle jederzeit beobachten entworfen, dadurch sicherstellt man die Mühle mit Sicherheit und wirtschaftlichem Betrieb.

5. Rollenhülle und -zwischenlage nehmen haltbare Materialien der hohen Härtelegierung, mit weniger Abnutzung und langer Nutzungsdauer an. Diskette 5

6. Unter der Funktion des zusätzlichen Hydrozylinders, kann die Rolle außerhalb der Mühle für Inspektion und Reparatur leicht entfernt werden.

7. Hat Gerät um die Schleifscheibe, zum des niedrigen Tragens der Diskette zu verhindern, der Luftgeschwindigkeit des Luftringes und der materiellen Stärke zu justieren, um 7 zu garantieren die vertikale, die mill Kapazität und die Operation wirtschaftlich sind.

8. Das Trennzeichen ist 8 und so weiter bestanden aus Konvertermotor, Getriebe, Rotor, Oberteil. Der Motorantriebrotator durch Getriebe und das Erhalten des unterschiedlichen Feinheitsproduktes durch die Justage der Geschwindigkeit des Motors.

9. Die Schmierölstation stellt Öl zu schmierendem System des Hauptgetriebes und der Generation die Kreisschmierung zur verfügung, um der Hauptgetriebeoperation normalerweise zu garantieren.