Herkunftsort:
China
Markenname:
ZK
Zertifizierung:
CE ISO Certification
Modellnummer:
1200-2600 (mm)
Senken Sie das Investitions-vertikale Walzwerk/vertikale Schleifmühle-Energie, die gespart werden
Operation der Mühle und seiner Beschreibung:
Nachdem die Mühle in der Anlassfolge begonnen ist, wird das Material am Sollwert eingezogen, wird das Hydrauliksystem betrieben, um die Schleifrolle fallenzulassen, wird der Ölpumpenmotor der hydraulischen Station eingeschaltet, wird der Arbeitsdruck des Hydrauliksystems justiert, um das System zu balancieren, und die Trennzeichenrotorgeschwindigkeit sollte justiert werden, um die Feinheit vom Produkt zu machen erfüllt die Bedingungen. (Die spezifische Methode ist, das Trennzeichen auf eine höhere Geschwindigkeit zuerst zu justieren und justiert die Rotorgeschwindigkeit entsprechend den Produktrepräsentativanalyseergebnissen, um die erforderliche Feinheit zu erreichen).
Während der Operation sollte die Temperatur des Gases, welches die Mühle kommt und herausnimmt, entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials justiert werden. Das größer der Feuchtigkeitsgehalt des Materials, höher die Temperatur des Gases, welches die Mühle kommt und herausnimmt, aber die Höchsttemperatur des Prägegases sollten 300°C. nicht übersteigen.
Anmerkung: 1. Wenn die dünne Ölstation ununterbrochen für 5 Minuten ohne anormale Bedingungen läuft, kann die Mühle im Auftrag des Fahrens begonnen werden;
2.After die Rolle wird zur Höchstposition, der Hauptmotor der vertikalen Mühlanfänge angehoben, und nachdem sie zusammen für 5 Minuten ohne anormale Bedingungen gelaufen sind, erreicht der Zufuhrbefehl der vertikalen Mühlsystemanfänge und das Material die Mühle an Zeitt1 (Zeitt1 wird durch den Standort bestimmt). Beginnen Sie die Rolle hinunter Aktion, 40s nach der Rolle hinunter Aktionsanfänge, starten Sie das Rollendruckregelungsprogramm d.h. den gesetzten Druck zu drücken, den Druck automatisch durchzuführen und den Druck und die Druckoperation automatisch durchzuführen;
Anfang des Kohlenstaub-vertikalen Mühlsystems:
Start: Trennzeichenmotor- (Frequenzumsetzungsmotor) → Rolle anhebendes → Haupt- Motor-→ → Motor des Schmiersystems (dünne Ölstation) Fütterungsund fallender Rolle → Hydrauliksystemmotor (Unter Druck setzen).
Normaler Abschaltungs-Prozess Kohlenstaub-des vertikalen Mühlsystems:
Abschaltung: Endmaterieller Befehlsanfang----Fütterungsoperationshalt----Anfangsrollenanhebende Operation----Vertikaler Mühlhauptbewegungshalt----Ölstations-Operationshalt----Hydraulischer Stationshalt
Notabschaltung:
Mühlhalt----Endmaterieller Befehlsanfang----Fütterungsoperationshalt----Anfangsrollenanhebende Operation----Hydraulischer Stationshalt
| Modell | Schleifplatte (Millimeter) | Ertrag (t/h) | Ertrag (×10kt/a) | Hauptleistungsstärke (Kilowatt) | |||||
| Durchmesser | Neigung | Hochofenschlacke | Zement | Rohe Mahlzeit | Hochofenschlacke | Zement | Rohe Mahlzeit | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Anmerkungen: die Grundnorm für vertikale Mühle ist wie folgen:
(1) Leistungsaufnahme: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, rohes meal≤9kWh/t;
(2) Feuchtigkeitsgehalt: slag≤15%, cement≤3%, rohes meal≤7%;
(3) Ffinished-Produktfeinheit: spezifische Fläche Schlacke 4200~4500cm ² /g, spezifische Fläche Zement 3300~380 cm ² /g, rohe Mahlzeit fineness-80μmR 12~15%;
(4) Feuchtigkeitsgehalt des raffinierten Pulvers: Schlacke 0.5~1.0%, Zement 0.5~1.0%, rohe Mahlzeit 0.5~1.0%;
(5) können die spezifische installierte Kapazität und die Parameter entsprechend tatsächlicher materieller Natur richtig justiert werden.
(6) sind die oben genannten Parameter für granulierte Hochofenschlacke, Zement anwendbar und rohe Mahlzeit und die vorbildliche Auswahl wird durch Materialeigenschaft bestimmt.
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