Herkunftsort:
China
Markenname:
ZK
Zertifizierung:
CE ISO Certification
Modellnummer:
ZKRM22.3
Vertikale /Long-Nutzungsdauer-Vertikalen-rohe Mühle des Schleifmühle-technische Prozesses einfache
Vertikale rohe Mühleinleitung:
Vertikale rohe Mühle wird weit als die leistungsfähigsten Durchschnitte des Vorbereitens der meisten feuchten Rohstoffe für die Produktion des Zementklinkers angenommen. Vertikale rohe Mühle kann praktisch jeden möglichen Brennofen vorbereiten, Material zu Ihrer erforderlichen Feinheit in einem Energiesparenden Prozess- unabhängig davon Schwankungen des grindability einzuziehen und Anforderungen und Abnutzung trocknen. Tatsächlich kann sie einer großen Vielfalt von spezifischen Anforderungen angepasst werden.
| Modell | Schleifplatte (Millimeter) | Ertrag (t/h) | Ertrag (×10kt/a) | Hauptleistungsstärke (Kilowatt) | |||||
| Durchmesser | Neigung | Hochofenschlacke | Zement | Rohe Mahlzeit | Hochofenschlacke | Zement | Rohe Mahlzeit | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1,5 | 3 | 5,5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4,5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9,5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43,5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22,5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35,5 | 77 | 710 |
Anmerkungen: die Grundnorm für vertikale Mühle ist wie folgen:
(1) Leistungsaufnahme: slag≤25kWh/t, cement≤18kWh/t, rohes meal≤9kWh/t;
(2) Feuchtigkeitsgehalt: slag≤15%, cement≤3%, rohes meal≤7%;
(3) Ffinished-Produktfeinheit: spezifische Fläche Schlacke 4200~4500cm ² /g, spezifische Fläche Zement 3300~380 cm ² /g, rohe Mahlzeit fineness-80μmR 12~15%;
(4) Feuchtigkeitsgehalt des raffinierten Pulvers: Schlacke 0.5~1.0%, Zement 0.5~1.0%, rohe Mahlzeit 0.5~1.0%;
(5) können die spezifische installierte Kapazität und die Parameter entsprechend tatsächlicher materieller Natur richtig justiert werden.
(6) sind die oben genannten Parameter für granulierte Hochofenschlacke, Zement anwendbar und rohe Mahlzeit und die vorbildliche Auswahl wird durch Materialeigenschaft bestimmt.
Vertikales rohes Mühlfunktions-Prinzip:
Nach dem Reiben der Rohstoff von der Dosierung der Station, nachdem er gewogen hat, transportiert in den Einlass der vertikalen Mühle durch Bandförderer, dann eingezogen in Drehluftschleuse der vertikalen Mühle mit äußerem, bereiten Materialien, das Trocknen auf und trennen sich, das grobe Material, zurückkommt Schleifscheibe für wieder reiben, das qualifizierte Produkt wird geholt in Zyklonenfilter durch Trennzeichen, das Produkt, das durch Zyklonenfilter gesammelt wird und Pulver vom Beutelfilter am Brennofenendstück kommt in Homogenisierungssilo der rohen Mahlzeit durch Luftrutsche, Becherwerk und so weiter.
Das Teil des Abgases vom Zyklonenfilter kam in Lufteinlauf der vertikalen Mühle zurück, und anderes wird in Atmosphäre durch Brennofensystemfilter, -Ventilator und -kamin entladen.
Die Hitzeluftquelle der vertikalen Mühle des Rohstoffs ist vom Ventilator der hohen Temperatur und vom VorwärmerAbgas.
Anfang des Kohlenstaub-vertikalen Mühlsystems:
Start: Trennzeichenmotor- (Frequenzumsetzungsmotor) → Rolle anhebendes → Haupt- Motor-→ → Motor des Schmiersystems (dünne Ölstation) Fütterungsund fallender Rolle → Hydrauliksystemmotor (Unter Druck setzen).
Normaler Abschaltungs-Prozess Kohlenstaub-des vertikalen Mühlsystems:
Abschaltung: Endmaterieller Befehlsanfang----Fütterungsoperationshalt----Anfangsrollenanhebende Operation----Vertikaler Mühlhauptbewegungshalt----Ölstations-Operationshalt----Hydraulischer Stationshalt
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns
