Große Kapazitäts-vertikale Schleifmühle, Anthrazitkohlen-Schleifmühle

Große Kapazitäts-Anthrazitkohlen-Pulver-vertikale Mühle, Mühle beim Kohlen-Reiben

Vertikale Mühlen der Kohle sind entworfen, um die maximale Nennkapazität zu erzielen, die eine Entwurfskohle mit einem grindability von 55 HGI und von 8-12 Prozent Feuchtigkeit reibt und eine Entladungsfeinheit von 70 Prozent ein 200 Maschensieb (erzielt 74 Mikrometer) führend und von 99,5 Prozent ein 50 Maschensieb führend. Veränderung der Kohlenhärte und/oder des Feuchtigkeitsgehaltes bewirkt auf oder ab die Entladungskapazität oder die Entladungsfeinheit.

Um diese Entwurfserwägungen zu erzielen ist es wesentlich dass die reibenden Elemente in gutem Zustand sind und sie ein konsequentes Profil beibehalten. Der Verlust des reibenden Profils ergibt einen Verlust der reibenden Leistungsfähigkeit und bedeutet, dass das pulveriser schwerer arbeiten muss, um ein gleiches Ergebnis zu erzielen.

Schließlich wird ein Punkt erreicht, den entweder ein Kapazitätsverlust oder ein Verlust der Feinheit unter einheitlichen Bedingungen ergeben. Langlebigere, konsequentere reibende Elemente sind zu pulveriser Operation entscheidend, die längere funktionierende Kampagnen, verringerte Wartung und niedrigeren investierten Gesamtkosten erbringt.

Vertikale Struktur der Kohle Mühl

1. Die Leistungsfähigkeit trennen erhöht durch kombiniertes Trennzeichen.

2. Kein Bedarf, Material auf der Diskette vor vorzubereiten beginnt oben, die Funktion einschließlich Selbstaufzug und Fallrolle, und das Auflastsanstarren kann erzielt werden.

3. Die Dichtung nehmen Schweißensbogenplatte an, ist Struktur einfach und mit guter Dichtwirkung zuverlässig.

4. Die Schleifrolle kann für Wartung Ausschalten von der Mühle durch das Drehengerät der Rolle und bequemes leicht sein.

5. Die Schleifrolleabdeckung kann in der Kehrseite und in der Erweiterung des Scheuermittels unter Verwendung des Lebens benutzt werden.

6. Das begrenzte Gerät der Schleifrolle ist Garantie der Abstand zwischen Rolle und Diskette, verhindern die Metallreibung und Zusammenstoß, verstärken die Sicherheit.

7. Der Rollenschleifdruck nimmt Festgasdruck, das Fernsteuerungsdrücken, Aufzugrolle an und ändert den Druck und die verwirklichte automatische Anschaltung auf Standort.

8. Das Rollenlager nimmt Konzentratumlaufschmierung durch dünnes Öl an, um dem Lager zu garantieren, das unter der Zustand der niedrigen Temperatur arbeitet und Frischöl, das Anwendungsleben kann verlängern.

UNSER VORTEIL

Schmierung 1.Force-Feed. Verlängert zwangsernähren Schmiersystem des Systems die Nutzungsdauer des Lagers bis zum 2,5mal.

Feinheit des Partikel-2.Maximum. Traditionelles Walzwerk entweder benutzt ein statisches Trennzeichen oder dynamisches Trennzeichen, um feines Pulver von den groben Partikeln zu trennen. Vertikale Kohlenmühle bringt beide Arten Trennzeichen für leistungsfähigere, justierbarere materielle Trennung zusammen.

3.20-40% Strom-Einsparungen. Vertikale Kohlenmühle verwendet 20% bis 40% weniger Strom als eine traditionelle luft-gefegte Ballmühle für die selbe Menge der reibenden Aufgabe.

trocknende Leistung 4.Great. Luft-gefegte Prägemethode lässt unsere Mühle Kohlen des bis 10% Feuchtigkeitsgehaltes über den Unterschied seiner Luftmenge und Temperatur behandeln.

Technische Daten