Neues Design 600 T/D Aktive Kalk-Produktionslinie Ausrüstung mit Vorwärmer

Beschreibung des Produkts:

Kalk kann in zwei Arten unterteilt werden: gewöhnlicher Kalk und aktiver Kalk. Der erste wird meist in Erdöfen und gewöhnlichen Schachtofen gebrannt und hat eine Aktivität von im allgemeinen 200 ml.die hauptsächlich für Bau- und Straßenreparaturen verwendet wirdDie Verbrennung von Kalk in Rotationsöfen ist von höherer Qualität, und die Verbrennung von Kalk in Rotationsöfen ist von größerer Qualität.und sie werden hauptsächlich in Industriezweigen wie der Stahlschmelze verwendet., der chemischen Industrie und der Entschwefelung von Kraftwerken.

Rohstoff: Die Partikelgröße von Kalkstein muss 10-40 mm betragen, und der Teil, der die obere Grenze von 40 mm und die untere Grenze von 10 mm überschreitet, darf 5% nicht überschreiten.

Eigenschaften:

Die Produktionslinie für aktive Kalke ist mit energiesparenden Eigenschaften ausgelegt und ist somit eine umweltfreundliche Lösung für die Kalzproduktion.Die Kalkfabrik nutzt fortschrittliche Technologien und Ausrüstungen, um den Energieverbrauch zu senken und die Produktionseffizienz zu steigern, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.

1Die Verbrennungsanlage verwendet energiesparende Brenner zur automatischen Steuerung des Luftverteilungsvolumens, um den Verlust durch unvollständige Verbrennung zu verringern.
2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.
3Am Ende des Drehöfen befindet sich ein vertikaler Vorheizer.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, so dass die Materialien im Vorheizer teilweise zersetzt werden.
4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C, was die thermische Effizienz verbessert.
5Die vertikale Kühlvorrichtung und die Ofenhaube sind in die Konstruktion und Konstruktion integriert, die einen kleinen Fußabdruck und eine gute Dichtung aufweist, wodurch die Fluchtemission von heißen Abgasen wirksam vermieden wird.
6Die Öfenhalte ist umweltfreundlich und die Staubansammlung ist gut.und die Emissionskonzentration niedriger ist als die Norm.
7. Das Automatisierungsniveau ist hoch. Die Anpassung, Steuerung und Alarmierung des Produktionssystems werden durch PLC im Hauptkontrollraum gesteuert. Es gibt nur wenige Betreiber vor Ort und eine hohe Arbeitsleistung.

Technische Parameter:

Installation vor Ort: