Place of Origin:
China
Markenname:
ZK
Zertifizierung:
CE
Model Number:
Rotary Kiln Ø1.6×32m-Ø4.7×72
Rotationsöfen für Zinkoxidist die Verbrennungsanlage, die zur Verarbeitung der zinkhaltigen Materialien zur Gewinnung von Zinkoxid verwendet wird.ist speziell für die Herstellung von Zinkoxid bestimmtDa Zinkoxid ein sehr feines Pulver ist, müssen wir einen speziellen Drehöfen für die Produktion von Zinkoxid herstellen, das ist, was wir jetzt sagen.
1Die Zinkoxid-Rotationsöfen haben eine einfache Konfiguration, sie können die Investitionskosten senken und die Produktivität verbessern.
2Der Rotationsofen mit Zinkoxid hat eine hohe Verwertungseffizienz und kann durch den Kalzinierungsprozess hochwertiges Zinkoxid erzeugen.
3. Die gesamte Zinkoxid-Produktionslinie hat einen reibungslosen Betrieb und eine große Produktionskapazität, im Schmelzprozess kann sie auch die Treibstoffkosten erheblich senken.
Die Kalzinierungsgeräte eignen sich ideal für die Herstellung von Zinkoxid, Zinksand und anderen Materialien, die hohe Temperaturen und eine präzise Steuerung der Verarbeitungsparameter erfordern.Der Drehöfen ist das wichtigste Gerät und kann zwischen 400 und 1000 Tonnen pro Tag verarbeitenEs ist für den Einsatz mit Kohlenkraftstoff ausgelegt und verfügt über alle erforderlichen Ersatzteile, um eine lange und produktive Lebensdauer zu gewährleisten.
Der Rotationsofen für Zinkoxid ist perfekt für die Herstellung von hochwertigem Zinkoxid geeignet.Dies macht es zu einem wertvollen Vermögenswert für alle industriellen BetriebeDer Rotationsöfen kann mit einer Vielzahl von verschiedenen Brennstoffen, einschließlich Kohle, verwendet werden und ist so konzipiert, dass er einfach zu bedienen und zu warten ist.
Insgesamt ist der ZK Rotary Kiln eine ausgezeichnete Wahl für alle industriellen Arbeiten, die eine hohtemperaturbedingte Verarbeitung von Materialien erfordern.und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen zu verarbeitenEgal, ob Sie Zinkoxid, Zinksand oder andere Hochtemperaturmaterialien produzieren möchten, die Kalzinierungsausrüstung ist die perfekte Wahl.
1. Baustoffverarbeitung für:
Leicht expandierte Aggregate (LECA), Ceramsitensand, Ölfrakturproppant, Feuerfest, Pulver, Kalk, Zementproduktion usw.;
2. Metallurgische Verfahren für:
Magnesiummetallherstellungsprozess (Verkalkung, Pelletierung, Reduktion und Raffination);
3. Kalzinierungs-/Sinterungsprozess für
Dolomit, Kalkstein, Magnesit, Bauxit, Kaolin, Filterkuchen aus Zucker- und Papierfabriken usw.
4. Umweltschutzverfahren für:
Behandlung gefährlicher Feststoffe und fester Abfälle (Schlamm, Schiefer, Chromschlamm, roter Schlamm, Fliegende Asche, Kohlengang usw.), Staubentfernung und Rauchgasreinigung usw.;
1Installation und Inbetriebnahme
Der Techniker führt die Installationsführung vor Ort, die Inbetriebnahme und den Betrieb der Ausrüstung durch.
Regelmäßige Wartungsarbeiten und Wartungsschulungen für Kunden;
2- Ausbildung
Prozessschulungen
Dienstliche Schulung
Ausbildung der Bediener
Wartungsausbildung
Automatisierungsausbildung
3Service-Team
Vollständige Dokumentation von Spezialisten;
Nachfolgedienstleistungen der Unternehmensleiter;
Beratung und Ausbildung vor Ort durch unser professionelles technisches Team;
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