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Sludge Waste Treatment Equipment With 50,000-600,000 Cubic Meters

Verschlammen Sie Abfallbehandlungs-Ausrüstung mit 50,000-600,000 Kubikmetern

  • Markieren

    Verschlammen Sie Abfallbehandlungs-Ausrüstung

    ,

    Entwässerungsausrüstung des hellen Wand-Schlamms

    ,

    Entwässerungsmaschine des industriellen Schlamms

  • Kapazität
    5,000-300,000 (m3/a)
  • Hauptausrüstung
    LECA-Drehrohrofen, Granulierer, Trommelsieb usw.
  • Rohstoffe
    Lehm, Schlamm, Schiefer, Flugasche
  • Anwendung
    Helle Wand usw.
  • Drehrohrofenneigung
    3,5%
  • Farbe
    fertigen Sie besonders an
  • Herkunftsort
    CHINA
  • Markenname
    ZK
  • Zertifizierung
    ISO,CE
  • Modellnummer
    Öl-Schlamm-Kalzinierungs-Brennofen
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    Negotiable
  • Verpackung Informationen
    TREFFEN SIE DEN VERSAND REQUIRMENTS
  • Lieferzeit
    30days
  • Zahlungsbedingungen
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    30 pro Monat

Verschlammen Sie Abfallbehandlungs-Ausrüstung mit 50,000-600,000 Kubikmetern

Einleitung des Kohlengangminerals, Flugasche, Lehm, Schlammressourcen-Behandlungsausrüstung

Projektbereich: auf der ganzen Erde

 

Verarbeitung von Materialien: Flussschlamm, industrieller Schlamm, waschender Schlamm des Sandes, Ölschlamm, etc.

Ausrüstungskapazität: Jahresleistung von Kubik-ceramsite 50,000-600,000

ERP fertigte Service besonders an: von der Ausrüstungsauswahl und -entwurf, Ausrüstungsherstellung und -bereitstellung, Geräteeinbau und Beauftragung, Nachverkäufe und eine Reihe technische Dienstleistungen.

Nein. Spezifikt. (m) Kapazität Steigung (%) Rev. Speed (r/min) Reduzierer-Modell Motor
Pro Stunde (m3 /h) Pro Jahr (m3 /a) Art Energie (Kilowatt)
1 Heizen Sie Brennofen vor Φ1.25×18 2.95~3.94 18000~24000 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
Kalzinierter Brennofen Φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 Heizen Sie Brennofen vor Φ1.55×20 4.36~5.81 26700~35000 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18,5
Kalzinierter Brennofen Φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 Heizen Sie Brennofen vor Φ1.8×22 5.9~7.87 36100~48000 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
Kalzinierter Brennofen Φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 Heizen Sie Brennofen vor Φ2.0×24 7.42~9.88 45400~60000 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
Kalzinierter Brennofen Φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 Heizen Sie Brennofen vor Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 9.5~17.51 80400~107000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
Kalzinierter Brennofen Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 Heizen Sie Brennofen vor Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 13.9~16.2 100000~115000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
Kalzinierter Brennofen Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55

 

Ausrüstungsproduktionsverfahren:

Der Ausrüstungsoperationsprozeß ist: Zufuhr, die Umweltschutz-Behandlungssystem System → Drehrohrofenkalzinierungssystem → Abgases übermittelt.

Das Material wird automatisch zum Schneckenförderer durch das Fütterungssystem transportiert und transportiert dann zum Drehrohrofen, nachdem man gemischt hat. Der Drehrohrofenzylinder dreht sich langsam. Da der Zylinder eine Steigung mit 3,5% Neigungen hat, bewegt sich das Material im Zylinder vom Fütterungsgerät auf die Entladevorrichtung entlang der Achse des Zylinders, während der Zylinder sich dreht. Der Erdgasbrenner ist auf den Brennofenkopf des Drehrohrofens installiert, und das Hochtemperaturgas, das durch Brennstoffverbrennung erzeugt wird, wird völlig mit dem Material am Brennofenendstück und den Flüssen vom Brennofenkopf zum Brennofenendstück ausgetauscht. Indem man das kalzinierte Material durch Konvektion und Leitung erhitzt, wird das nass Material in einem langsamen Prozess getrocknet und kalziniert. Der Abgas, der nach Kalzinierung erzeugt wird, trägt das Behandlungssystem durch das Auspuffrohr an der Brennofenendstückabdeckung ein. Das kalzinierte Material kommt die einzylindrige Kühlvorrichtung und wird zum Silo durch den Bandförderer transportiert, nachdem es abgekühlt ist.
 

Vorteil:
1. Die Drehrohrofen-Antriebsausrüstung nimmt vorgeschriebenes System der Frequenzumsetzungs-Geschwindigkeit an, das leistungsfähige und der geringen Energie Leistungsaufnahme ist und Kosten spart.
2. niedriger Energieverbrauch pro Operation, staubarmer und anderer Verschmutzung des Einheitsproduktes, der Unterdruck
3. kann hohes Maß Automatisierung, einfacher Prozessfluß, Trockner, Granulation und Kalzinierung gleichzeitig abgeschlossen werden
4. Das Maschinenlayout ist kompakt, sind die Systemanlagen im Gewicht hell, und die Investition ist niedrig

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