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Ceramsite-Drehrohrofen-industrielle Hausmüll-Produktions-Ausrüstungs-Energieeinsparung

Ceramsite-Drehrohrofen-industrielle Hausmüll-Produktions-Ausrüstungs-Energieeinsparung

Ceramsite-Drehrohrofen-Hausmüllproduktion

Industrielle Hausmüllproduktion Ausrüstung

Energiesparende Kalzinierungs-Ausrüstung

Herkunftsort:

CHINA

Markenname:

ZK

Zertifizierung:

ISO,CE

Modellnummer:

Öl-Schlamm-Kalzinierungs-Brennofen

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Einzelheiten zum Produkt
Kapazität::
5,000-300,000 (m3/a)
Hauptausrüstung::
LECA-Drehrohrofen, Granulierer, Trommelsieb usw.
Rohstoffe::
Lehm, Schlamm, Schiefer, Flugasche
Anwendung::
Helle Wand usw.
Länge:
Kundenbezogenheit
Durchmesser:
Kundenbezogenheit
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
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Lieferzeit
30days
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 pro Monat
Beschreibung des Produkts

Einleitung des Kohlengangminerals, Flugasche, Lehm, Schlammressourcen-Behandlungsausrüstung

Projektstandort: auf der ganzen Erde

Verarbeitung von Materialien: Flussschlamm, industrieller Schlamm, waschender Schlamm des Sandes, Ölschlamm, etc.

Produktionsskala: Jahresleistung von Kubik-ceramsite 50,000-600,000

Service-Bereich: Von der Rohstofffütterung, -kalzinierung, kühlend zum Umweltschutzentstaubungssystem, Ausrüstungsherstellungsversorgung, Geräteeinbau und Beauftragung und andere technische Dienstleistungen ab.


Ausrüstungsproduktionsverfahren:

Der Prozess des Produzierens von ceramsite in dieser Fertigungsstraße ist: automatisches Fütterungssystem → integriertes Kalzinierungssystem → Gas Umweltschutzbehandlungssystem.

Das Material wird automatisch zum Schneckenförderer durch das Fütterungssystem transportiert und dann das Drehrohrofen durch den Schneckenförderer kommt. Da der Zylinder sich langsam in einem Neigungswinkel von 3,5% dreht, bewegt sich das Material im Zylinder vom Fütterungsgerät auf die Entladevorrichtung entlang der Achse des Zylinders, während der Zylinder sich dreht. Der Erdgasbrenner ist auf den Drehrohrofenkopf installiert, und das Gas der hohen Temperatur, das durch die Flammenverbrennung erzeugt wird, wird völlig mit dem Material vom Brennofenendstück und den Flüssen vom Brennofenkopf zum Brennofenendstück ausgetauscht. Hitze wird auf das Material durch Konvektion und Leitung übertragen, und das nass Material wird während der Bewegung getrocknet und kalziniert. Der Abgas von der Kalzinierung trägt das Behandlungssystem durch das Auspuffrohr an der Brennofenendstückabdeckung ein. Das kalzinierte Material kommt die einzylindrige Kühlvorrichtung und wird zum Silo durch den Bandförderer transportiert, nachdem es abgekühlt ist.

 

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Nein. Spezifikt. (m) Kapazität Steigung (%) Rev. Speed (r/min) Reduzierer-Modell Motor
Pro Stunde (m3 /h) Pro Jahr (m3 /a) Art Energie (Kilowatt)
1 Heizen Sie Brennofen vor Φ1.25×18 2.95~3.94 18000~24000 4 1.0~5.0 ZQ500 YCT225-4A 11
Kalzinierter Brennofen Φ1.6×14 1.0~5.0 ZQ650 YCT225-4B 15
2 Heizen Sie Brennofen vor Φ1.55×20 4.36~5.81 26700~35000 4 1.0~5.0 ZQ650 YCT250-4A 18,5
Kalzinierter Brennofen Φ1.9×16 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
3 Heizen Sie Brennofen vor Φ1.8×22 5.9~7.87 36100~48000 4 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
Kalzinierter Brennofen Φ2.2×18 1.0~5.0 ZQ750 YCT250-4B 22
4 Heizen Sie Brennofen vor Φ2.0×24 7.42~9.88 45400~60000 4 1.0~5.0 ZSY224 YCT280-4B 30
Kalzinierter Brennofen Φ2.5×20 1.0~5.0 ZSY224 YCT315-4A 37
5 Heizen Sie Brennofen vor Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 9.5~17.51 80400~107000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4B 75
Kalzinierter Brennofen Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55
6 Heizen Sie Brennofen vor Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 13.9~16.2 100000~115000 4 1.0~5.0 ZS1450 YCT355-4A 55
Kalzinierter Brennofen Φ3.0×22 1.0~5.0 ZS1250 YCT355-4A 55

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