Kalk-Drehrohrofen-Ausrüstungs-Umweltschutz und langlebiges Gut

Einleitung der Kalkfertigungsstraße:
Kalkfertigungsstraße bezieht sich die auf ganze Prozessausrüstungslinie der aktiven Kalkproduktion. Unter allen aktiven Kalkproduktionsverfahren ist das Drehrohrofenproduktionsverfahren das höchstentwickelte. Unser Produktionsverfahren benutzt ein Drehrohrofen mit einem vertikalen Vorwärmer und einer vertikalen Kühlvorrichtung, um Kalkstein zu kalzinieren, um die Produktionsbedingungen der hohen Leistungsfähigkeit, der Energieeinsparung, des Umweltschutzes und der hohen Tätigkeit zu erfüllen.

Prozessfluß der Kalkfertigungsstraße:

Schritt 1: Rohstoffvorbereitung
1. Kalkstein: Die Teilchengröße des Kalksteins sollte zwischen 10 und 40mm sein. Der Anteil des Kalksteins über 40mm oder unter 10mm sollte 5% nicht übersteigen. Das maximale Maß sollte kleiner als 40mm sein.
2. Brennstoff: Industriegas, Kohlengas, Kohlenlagermethan und Kohlenstaub können als Brennstoff benutzt werden.

Der zweite Schritt: Rohstofffütterung
Der Kalkstein im Fabrikbereich wird zum Trichter durch den Traktor geschaufelt, entladen vom Trichter zur vibrierenden Zufuhr und geschickt zum vibrierenden Schirm durch den Bandförderer für das Aussortieren. Die Größe von ≥20mm wird zum Vorwärmer durch den Förderer geschickt. Maße kleiner als <20mm will="" be="" taken="" away="">

Schritt 3: Kalksteinkalzinierung
Der Kalkstein im Vorwärmer wird durch Heißluft vorgeheizt und entladen dann in das Drehrohrofen durch die Rutsche, die den Vorwärmer und den Brennofen anschließt, und in die Aufenthalte im Brennofen 1.5-2 Stunden lang für Kalzinierung. Während dieses Prozesses wird er bei einer Temperatur von °C ungefähr 1300, die Aufspaltung des Kalksteins freigibt CO2, um die Bildung des Ätzkalks abzuschließen kalziniert.

Schritt 4: Endproduktlieferung
Der Kalk wird von der vibrierenden Zufuhr an der Unterseite der vertikalen Kühlvorrichtung zum Kettenförderer entladen und wird in Kalk im Speichertrichter angehoben, der für das Verschicken benutzt werden oder zur Hydratationswerkstatt transportiert werden kann.

Schritt 5: Staub-Filtrations-System
Es gibt zwei Arten Staubfiltrationssysteme. Ein ist am Brennofenmund. Nachdem der Staub durch den Beutelfilter gefiltert wird, wird das Reingas in die Luft entladen. Der andere ist der Staub vom Kalkspeichertrichter und vom Fütterungsteil des Becherwerkes, und der Staub wird in die Luft entladen, nachdem man durch die Stofftasche gefiltert worden ist.

FAQ:
Q. Warum wählen Sie Sie?
Wir haben unsere eigene Fabrik und wir sind ein Berufshersteller von großen Drehrohrofen. Wir haben auch unser eigenes Designteam und Ingenieure, die Staatsratzulagen haben.

Q: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder ein Hersteller?
: Wir sind ein Integrierungsentwurf des Geräteherstellers, die Fertigung und verarbeiten Kundenbezogenheit, Installation und das Nachverkaufsausprüfen.

Q: Wie lang ist Ihre Lieferfrist?
: Im Allgemeinen 30 Tage, auch entsprechend der Quantität.
Wenn Sie irgendeinen Bedarf haben, fühlen Sie bitte sich frei, mit uns in Verbindung zu treten, antworten wir Ihnen schnell.

Unsere Firma nimmt an der Technologieforschung und entwicklung teil und führt die Beratung, Ausrüstungsentstörung aus und führt den Vertrag und in Verbindung stehende technische Services auf den Gebieten des Zementes, Baumaterialien, Bergbau, Umweltschutz, Metallurgie, chemische Ausrüstungsherstellung und andere Felder aus. Die Firma wurde im Jahre 1990 gebildet.

willkommen, unsere Firma und Werkstatt zu besichtigen, freuen uns wir herzlichst, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
Wir versehen Sie mit dem passendsten angemessenen Preis des Produktes höchstens.

Spezifikationen: