Herkunftsort:
China
Markenname:
ZK CORP
Modellnummer:
Kalkproduktionsanlage
Einleitung der aktiven Kalkdrehrohrofenfertigungsstraße:
Aktive Kalkproduktionsausrüstung----Kalkfertigungsstraße ist ein ganzer Satz Kalkproduktionsausrüstung von Fütterungsausrüstung, Siebungsausrüstung und übermittelt Ausrüstung, Kalzinierungsausrüstung, Entstaubung und Entladegerät. Drehrohrofen kalzinierter Kalkstein mit Vorwärmer und vertikaler Kühlvorrichtung erfüllt die Produktionsbedingungen der hohen Leistungsfähigkeit, der Energieeinsparung, des Umweltschutzes und der hohen Tätigkeit. Erfolgreiche industrielle Anwendung des vertikalen Vorwärmens des umweltfreundlichen und energiesparenden aktivierten Kalksteins. Wegen der bedeutenden Reduzierung in den Kraftstoffverbrauch- und Endstückabgasemissionen, verbunden mit dem Gebrauch der Impulstaschen-Staubkollektoren, Endstückgas zu reinigen, nicht nur wird der Produktionskosten- und Energieverbrauch groß verringert, aber auch die Emissionen während des Kalzinierungsprozesses sind bis Standard, und die Umweltbedingungen werden im Allgemeinen aufrechterhalten.
Prozessfluß der Kalkfertigungsstraße:
Schritt 1: Die Rohstoffe werden zu einer Teilchengröße zwischen 10-40mm zerquetscht. Die Rohstoffe werden vom Trichter zur vibrierenden Zufuhr und von den Rohstoffen entladen <20mm are="" screened="" by="" the="" vibrating="" screen="" and="" then="" sent="" to="" the="" preheater="">
Schritt 2: Drehrohrofenkalzinierungskalk. Der Kalkstein im Vorwärmer wird durch Heißluft vorgeheizt und entladen dann in das Drehrohrofen durch die Rutsche, die den Vorwärmer und den Brennofen anschließt, und in die Aufenthalte im Brennofen 1.5-2 Stunden lang für Kalzinierung. Während dieses Prozesses kalziniert an Temperaturen gegen 1300 °C, zerlegt der Kalkstein und gibt CO2 frei, um die Bildung des Ätzkalks abzuschließen.
Schritt 3: Nachdem der Kalk durch die abkühlende Ausrüstung abgekühlt wird, wird er von der vibrierenden Zufuhr an der Unterseite zum Kettenförderer entladen und wird in Kalk im Speichertrichter angehoben, der für die Terminplanung benutzt werden oder zur Hydratationswerkstatt transportiert werden kann.
Schritt 4: Benutzen Sie zwei Staubfiltersysteme. Ein ist am Mund des Brennofens. Nachdem der Staub durch den Beutelfilter gefiltert wird, wird das Reingas in die Luft entladen. Der andere ist der Staub im Kalkspeichertrichter und im Fütterungsteil des Becherwerkes. Der Staub wird in die Luft entladen, nachdem man durch eine Stofftasche gefiltert worden ist.
Hauptvorteile der Ätzkalkbetriebs-/-kalkfertigungsstraße
1. Mit guter Qualität und mit hohem Ausschuss, ist es für umfangreiche Tätigkeiten und Massenproduktion von Kalkfertigungsstraßen passend.
2. Die Produktion ist stabil und alle Produktion nimmt Unterdruckluftstrom an, der sicherer ist.
3. einfache Struktur, bequeme Steuerung, bequeme Bedienung und Wartung.
4. kann Fein-Gradkalkstein kalziniert werden, vollen Gebrauch von den Bergwerkbetriebsmitteln machen und den Verlust von Rohstoffen verringern.
5. niedriger Wärmeverbrauch pro Einheitsprodukt. Es ist in den Überhitzer des Wellenbrennofens installiert und Kalkstein mit Abgastemperatur annimmt, die groß den Kraftstoffverbrauch verringert.
6. Er kann vollen Gebrauch vom industriellen Abgas als der Brennstoff machen, damit brennender Kalk Kosten verringert.
7. Der Brennofenkopf nimmt einen Hauptabdeckungsentwurf des vertikalen Brennofens der Kühlvorrichtung integrierten an. Der Baubereich ist klein, ist die versiegelnde Leistung gut, und die unsystematische Entladung des heißen Abgases wird effektiv vermieden.
ZK nimmt an der Technologieforschung und entwicklung teil und führt die Beratung, Ausrüstungsentstörung aus und führt den Vertrag und in Verbindung stehende technische Services auf den Gebieten des Zementes, Baumaterialien, Bergbau, Umweltschutz, Metallurgie, chemische Ausrüstungsherstellung und andere Felder aus. Das Willkommen, zum unserer Firmen- und Produktionswerkstatt zu besichtigen, freuen uns wir herzlichst, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.
Wir versehen Sie mit dem passendsten angemessenen Preis des Produktes höchstens. Wenn Sie irgendeinen Bedarf haben, fühlen Sie bitte sich frei, mit uns in Verbindung zu treten, antworten wir Ihnen so bald wie möglich.
| Kapazität | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Vorwärmer | Form | Hexagon | Hexagon | Achteck | Achteck | Achteck | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Menge. Von Spitzensilo |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Menge. Vom hydraulischen Schieber | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Vorheizen von Kapazität (T) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Drehrohrofen | Größe | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Steigung | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Drehende Geschwindigkeit (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Kalzinierungs-Temperatur (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Kühlvorrichtung | Art | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale |
| Menge Temperaturüberwachungs-Bereich | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Menge. Von Wind-Turm |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Größe (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Ertrag-Temperatur (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Produkt-Verlustwärme (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Verfügbarer Brennstoff | Kokereigas, Mischgas, Erdgas, Kohlenpulver, niedriges Heizwertkohlengas | ||||||||
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