Schließen Sie den Zement-Produktions-Betriebsstrom ab, der Klimafreundlichkeit spart

Die reibende Anlage des Zementes hauptsächlich benutzt, beim der Zerquetschung und Vorheizen von Klinkern und Reiben und Verpacken des Zementes. Und er wird hauptsächlich angewendet, um industrielle Hausmüll wie Schlacke, Steinkohlenasche, Kohlengangmineralien zu beschäftigen, und so weiter. Deshalb trägt er großes zur Umweltschutzindustrie bei.

Unsere reibende Anlage des Zementes hat die Eigenschaften des einfachen technologischen Prozesses, der einfachen Operation, der niedrigen Investition, der Stromeinsparung, der Klimafreundlichkeit, des etc. Und verschiedene Beimischungen können in dieser Anlage auch benutzt werden.

Hier in Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd, ist one-stop Service, einschließlich konstruktive Gestaltung, Bau verfügbar, in Verbindung stehende Ausrüstung, Versammlung und Entstörung, technischer Service und allgemeiner Vertragsservice. Außerdem haben wir erfolgreich viele relevanten Technikprojekte, wie der Bau der reibenden Anlage des Zementes mit einer Jahresleistung von 1-1.2 Million Tonnen, dem Gebäude der reibenden Anlage des Zementes mit der 0.5-0.6 Million Jahresleistung der Tonnen, dem Bau von 0.2-0.3 Million Jahresleistungszementfabrik der Tonnen und dem Gebäude der Anlage mit der 0,1 Million Jahresleistung der Tonnen beendet.

reibende Anlage des Zement-1,000,000Tons/Year:
In dieser reibenden Anlage des Zementes 1,000,000t/y werden Klinker und Schlacke separat gerieben. Walzwerk PFG120-50 und Φ3.2m×13m-Zementmühle werden im ginding Klinker benutzt. Ginding Maschine Φ3.2m×13m und Hochleistungsfähigkeits-Pulvertrennzeichen werden beim Schlackenreiben benutzt.

Diese Anlage kennzeichnet sind hohe Qualität, hohe Produktivität und niedriger Verbrauch.

Prozessfluss-Entwurf reibenden der Anlage des Zement-1,000,000Tons/Year:
1. Entwerfen der Klinker-reibenden Fertigungsstraße
Nach Gips werden Klinker und Kalkstein durch den Gurtwäger gemessen, werden sie zusammen in Übereinstimmung mit bestimmten Anteilen gemischt und geschickt dann zum stabilen wiegenden Lager. Während dieses Prozesses werden magnetische Metalle durch den Eisenentferner von diesen Materialien entfernt. Dann gemischte Materialien werden in das zerquetscht zu werden gesendet Walzwerk. Nach zerquetscht werden sie zum Pulvertrennzeichen geschickt, in dem grobes Pulver zur griding Mühle zurückgeschickt wird, während das feine man zum Aufzug für Endprodukte geschickt wird. Schließlich werden sie zum Endproduktspeicher geschickt. Unterdessen wird staubiges Gas von der Schleifmühle durch die Umweltschutzausrüstung gereinigt, vor entladen in die Atmosphäre.

2. Entwurf der Schlacken-reibenden Fertigungsstraße
Gips, trockene Schlacke und Kohlenstaub werden durch den Gurtwäger gemessen, vor zusammen gemischt entsprechend bestimmten Anteilen. Mischmaterialien werden zur Mühle für das Reiben geschickt, und während dieses Prozesses, wird Eisenentferner eingesetzt, um magnetische Metalle in diesen Materialien zu entfernen. Nach grinded, feinem Pulver wird zum hoch--efficeint Pulvertrennzeichen gesendet, während grobes Pulver zur Schleifmühle zurückgeschickt wird. Fertiger Zement wird durch den Luftbehälterimpuls-Beutelfilter gesammelt, während das feine Pulver zur Lagerung für Endprodukte durch einen Aufzug geschickt wird. Staubige Gase von der Mühle werden als das erste Gas benutzt, um am Pulververdichter teilzunehmen, der von der Frischluft gefolgt wird. Schließlich wird staubiges Gas durch den Luftbehälterimpuls-Beutelfilter gereinigt, vor entladen in die Atmosphäre.

3. Entwurf des Mischens des feinen Schlacken-und Pulver-Klinkers
Außer der Feinheit des Pulverklinkers und der feinen Schlacke in der reibenden Fertigungsstraße, genauem Bedarf auch messen und sogar mischen, viel Aufmerksamkeit auf gelenkt zu werden. Deshalb beschließen wir, den Schraube Measurer als das Messgerät und das Luftdia zu benutzen als Mischeinrichtung sowie Gerät zu übermitteln.

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