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Zement-Fertigungsstraße des mittleres Mittel-3000TPD auf schlüsselfertiger Basis

Zement-Fertigungsstraße des mittleres Mittel-3000TPD auf schlüsselfertiger Basis

Fertigungsstraße des Zement-3000tpd

Mittleres Mittel-Zement-Fertigungsstraße

Verarbeitungsausrüstung des Zementes 3000TPD

Herkunftsort:

CHINA

Markenname:

ZK

Zertifizierung:

ISO,CE

Modellnummer:

Zement-Klinker-reibende Station

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
NAME:
Mittleres Mittel-Einsparungs-Energie-Zement-Klinker-reibende Station
Kapazität:
50 t/d-3000 t/d
Eigenschaft:
Zuverlässige Operation, Rettungsenergie
Kann Material behandeln:
Kalkstein, Lehm, Gips, Flugasche, Schlacke
Vorteil:
Hohes Maß Automatisierung
Geschäfts-Bereich:
Entwurf, Hersteller, Anleitung vor Ort
Verschiffungshafen:
Shanghai, Qingdao, Tianjin
Spannung:
220V/380V/440V
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Exportstandardbehälter oder als Anforderungen der Kunden
Lieferzeit
30days
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10 PRO MONAT
Beschreibung des Produkts

Mittleres Mittel-Einsparungs-Energie-Zement-Klinker-reibende Station auf schlüsselfertiger Basis

 

 

Zement-Klinker-reibende Stations-Einleitung:

Reibende Anlage des Zementklinkers (Klinker-reibende Station) tritt als eine einzelne Fertigungsstraße im letzten Zeitraum des Zementproduktionsverfahrens auf. Im Endproduktzeitraum wird der Zementklinker gerieben, indem man mäßige mischende Materialien addiert und umwandelt dann zum fertigen Zement (Zement Portland).

 

 

Zement-Klinker-reibender Stations-Prozess:

1. Rohstoffe

Die hauptsächlichrohstoffe, die im ZementHerstellungsverfahren benutzt werden, sind Kalkstein, Sand, Schiefer, Lehm und Eisenerz. Der materielle hauptsächlichkalkstein wird normalerweise auf Standort gewonnen, während die anderen geringen Materialien möglicherweise werden gewonnen entweder auf Standort oder in den nahe gelegenen Steinbrüchen. Eine andere Quelle von Rohstoffen ist industrielle Nebenerscheinungen. Der Gebrauch von Nebenerscheinungsmaterialien, natürliche Rohstoffe zu ersetzen ist ein Schlüsselelement, wenn er nachhaltige Entwicklung erzielt.

 

2. Rohstoff-Vorbereitung

Bergbau des Kalksteins erfordert den Gebrauch von bohrenden und startenden Techniken. Die startenden Techniken setzen die späteste Technologie ein, um zu versichern, dass Erschütterung, Staub und Geräuschemissionen an einem Minimum gehalten werden. Das Starten produziert Materialien in einer breiten Palette von Größen aus ungefähr 1,5 Metern im Durchmesser zu den Teilchen weniger als einige Millimeter im Durchmesser.

Material wird am startenden Gesicht in LKWs für Transport zur Zerquetschungsanlage geladen. Durch eine Reihe Zerkleinerungsmaschinen und Siebung, wird der Kalkstein auf einer Größe weniger als 100 Millimeter verringert.

Abhängig von Größe werden die geringen Materialien (Sand, Schiefer, Lehm und Eisenerz) zerquetscht vielleicht, bevor man in den unterschiedlichen Bereichen gespeichert wird.

 

3. Zerquetschung und Vor-Homogenisation.

Die meisten Rohstoffe müssen zuerst zerquetscht werden, bevor man, zum des Zementes zu machen verwendet wird. Diese Rohstoffe umfassen Kalkstein, Lehm, Eisenerz, Kohle und etc.-Kalkstein ist die größte Menge von den Rohstoffen, zum des Zementes zu machen. Entsprechend den verschiedenen Partikeln und die Härte der Rohstoffe, gibt es viele Zerkleinerungsmaschinen, die wenn man diese Rohstoffe, wie Backenbrecher, Prallmühle, Kegelbrecher und vertikale WellenPrallmühle und etc. benutzt werden, zerquetscht.

 

4. Rohstoff-Homogenisation.

Bei neuer trockener Zementproduktion ist die Stabilität der Rohstoffkomponente des Grubeneintrittsklinkers die Voraussetzung des ganzen Systems. Rohstoffhomogenisationssystem spielt sehr wichtige Rolle in der Stabilität der Rohstoffkomponente des Grubeneintrittsklinkers.

 

5. Vorwärmer und Calciner

Rohstoffvorwärmen und -aufspaltung wird durch Vorwärmer abgeschlossen, der die Brennofensystemproduktivität verbessern und Wärmeverbrauch von Klinker Zwecken verringern kann.

 

6. Zement-Klinker-Brennen.

Rohstoff wird in den Drehrohrofenklinker für Fertigstellung durchgeführt, nachdem man im Vorwärmer und in der Voraufspaltung vorgeheizt hat.

 

7. Zement-Klinker-Reiben

Das Zement-Reiben ist der letzte Prozess der Zementfertigungsstraße, auch der meiste verbrauchende Prozess der Energie. Seine Hauptfunktion ist, den Zementklinker (und Geliermittel, abstimmende Materialien der Leistung, etc.) in die passende Größe und in eine bestimmte Teilchengrößeverteilung, die zu reiben für die Erhöhung der Größe seiner Hydratation, die Beschleunigung der Hydratationsrate und das Treffen der Gerinnung ist und verhärtet Anforderungen.

8. Zement-Verpacken.

 

Zement-Klinker-reibende Stations-Spezifikationen:

Nein. Einzelteil Einheit Ruhestromproduktion
1 Fabrikkapazität ×10 ³ t/a 100 160 250 350 500
2 Hauptsächlichmaterialverbrauch            
Klinker t/a 80000 128000 200000 280000 400000
Gips t/a 5000 8000 12500 17500 25000
Pozzolana t/a 15000 24000 37500 52500 75000
3 Energieverbrauch            
Süßwasser t/a 4000 7000 9000 12000 17000
Elektrisch kWh/a 3600000 5700000 8500000 1200000 17000000
4 Plantransport            
Landfläche 15000 18000 20000 22000 24000
5 Projekt investieren            
Fertigungsstraßesumme investieren Zehn 600 1000 1500 2000 2850
    tausend          
6 Arbeitskräfte   30 35 35 35 35
7 Hauptausrüstung            
Ballmühle   Φ2.2×6.5m Φ2.4×11m Φ3×11m Φ3.2×13m Φ3.5×13m
      14t/h 24t/h 35t/h 50t/h 70t/h
      380kW 630kW 1250kW 1600kW 2000kW
Bandförderer   B500 B650 B650 B800 B1000
Mühlausgangbecherwerk   TH315 TH400 NE100 NE150 NE200
Windsichter   NHX400 NHX600 NHX700 NHX800 NHX1000
      (Osepa N250) (Osepa N500) (Osepa N750) (Osepa N1000) (Osepa N1500)
Beutelfilter   PPC32-4 PPC32-6 PPC64-5 PPC64-6 PPC64-7
      (PPC64-6) (PPC96-7) (PPC96-2×5) (PPC96-2×6) (PPC96-2×10)
Fertiges Produktionsbecherwerk   TH250 TH315 NE50 NE100 NE100
Schneckenförderer   LS400 LS400 LS500 - -
Verpacker   Düse drei Düse vier Sechs Düse Düse acht Düse acht
Gurtwäger   B500×2000 B650×2500 B800×2500 B800×2500 B1000×3500

Zement-Fertigungsstraße des mittleres Mittel-3000TPD auf schlüsselfertiger Basis 0Zement-Fertigungsstraße des mittleres Mittel-3000TPD auf schlüsselfertiger Basis 1

 

Das Zement-Klinker-Reiben stationieren unsere Vorteile:
1. Hohe Leistungsfähigkeit
Reibende Anlage des Zementes hat hohes Automatisierungsniveau, nimmt der funktionierende Prozess zentrales Kontrollsystem DCS für Anpassung, Steuerung und Warnung im Regieraum an, dann haben die Ganzpflanze weniger Betreiber und die Arbeits-Leistungsfähigkeit auch zu erhöhen. Das vollautomatische System sind die automatische, quantitative Fütterung und Messgerät anzunehmen gewesen, die haben, die materielle aufstapelnde Genauigkeit und die Qualität der Produktion auch stablilizing zu erhöhen.

2. Rettungsenergie
Annahme Rohrmühle oder vertikales Walzwerk zum Produzieren, des Zementes entsprechend der Zustand des Rohstoffs von Kunden zu qualifizieren. System produzierend, haben Sie, geschlossenen Stromkreis anzunehmen, um den Energieverbrauch des Zementreibens zu verringern. Die Skala der einzelnen Zeile kann von 15tpd zu 1500tpd sein, denen die der Zementunterschiedliche Fertigungsnachfrage Fabrik bedeckt worden sind.

3. Umweltschutz
Zement-Klinker-haben reibende Stations-Annahme des Windsichters der hohen Leistungsfähigkeit und Impulsart Beutelfilter den Umstand für Energieeinsparung und Energieverbrauchreduzierung geschaffen.

4. Hohes Maß Automatisierung
Es gibt keinen Handbetrieb bei Mühlbetrieb, der die Steuerung mit langfristigem verwirklicht, stabil, effektiv, macht Prägeprozeß stabiler, verwirklicht feine Arbeit der Produktion.

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