Herkunftsort:
China
Markenname:
ZK
Zertifizierung:
CE ISO Certification
Modellnummer:
FG500,2FC-3000
Umweltfreundliche Erzaufbereitungslinie: Geringer Energieverbrauch, hohe Ausbeute mit Tailings-Behandlung
Einführung der Erzaufbereitungslinie
Eine Mineralaufbereitungsanlage (oder Aufbereitungsanlage) dient dazu, wertvolle Mineralien aus Rohgestein durch eine Reihe von physikalischen und chemischen Prozessen zu extrahieren. Ziel ist es, ein hochwertiges Konzentrat zu erzeugen und gleichzeitig Abfall zu minimieren. Dieser Artikel behandelt den typischen Aufbereitungsablauf, die wichtigsten Schritte und die Vorteile moderner Mineralaufbereitungsanlagen.
Kapazität: 10.000-300.000 Tonnen/Jahr
Hauptausrüstung: Kugelmühle, Brecher, Flotationsmaschine
Serviceumfang: Bereitstellung einer Gesamtlösung und Ausrüstung für die Mineralaufbereitungslinie
Erzaufbereitungslinie Produktionsprozess
1. Zerkleinern & Mahlen
Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden mit Backen- oder Kreiselbrechern auf kleinere Stücke (100–250 mm) reduziert.
Sekundär- & Tertiärzerkleinerung: Kegelbrecher oder Prallbrecher reduzieren das Erz weiter auf 10–20 mm.
Mahlen (Kugelmühle / SAG-Mühle): Erz wird zu feinen Partikeln (75–150 Mikrometer) gemahlen, um die Freisetzung zu ermöglichen.
2. Klassifizierung (Sieben & Hydrozyklone)
Trennt Partikel nach Größe (grob vs. fein) für eine optimale Weiterverarbeitung.
3. Schwerkrafttrennung (Optional)
Verwendet für Schwerminerale (Gold, Wolfram, Zinn) über Setzmaschinen, Spiralen oder Schütteltische.
4. Schaumflotation (Schlüsselstufe für Sulfide & Oxide)
Chemikalien (Kollektoren, Schäumer) helfen, hydrophobe Mineralien (z. B. Cu, Pb, Zn) von Gangart zu trennen.
Flotationsmaschinen erzeugen einen mineralreichen Schaum zur weiteren Aufbereitung.
5. Magnetische / Elektrostatische Trennung (Für Eisen, Titan usw.)
Magnetabscheider gewinnen Magnetit oder Ilmenit zurück.
Elektrostatische Abscheider trennen Mineralien basierend auf der Leitfähigkeit.
6. Entwässerung & Tailings-Management
Dickstoffe: Entfernen Wasser aus der Aufschlämmung.
Filterpressen / Zentrifugen: Erzeugen trockenes Konzentrat für den Transport.
Tailings-Lagerung: Sichere Entsorgung oder Wiederaufbereitung von Abfällen.
Flussdiagramm der Erzaufbereitungslinie
Unser Vorteil der Erzaufbereitungslinie
✅ Hohe Rückgewinnungsraten – Fortschrittliche Technologie (z. B. Flotation, Sensoren) maximiert die Mineralextraktion.
✅ Kosteneffektiv – Automatisierung reduziert Arbeits- und Energiekosten.
✅ Flexibilität – Kann verschiedene Erze verarbeiten (Sulfide, Oxide, Nichtmetalle).
✅ Umweltverträglichkeit – Wasserrecycling und Trockenlagerung minimieren die Umweltbelastung.
✅ Skalierbarkeit – Geeignet für kleine Pilotanlagen bis hin zu Großbetrieben.
Unser Fabriküberblick
FAQ:
F: Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik, die Verpackungsmaschinen herstellt, und wir bieten einen perfekten OEM- und Kundendienst.
F: Können Sie mir das Video schicken, um zu zeigen, wie die Maschine funktioniert?
A: Sicher, wir haben von jeder Maschine ein Video erstellt und es auf Youtube hochgeladen.
F: Worauf sollte ich bei der Verwendung der Maschine achten?
A: Halten Sie die Maschine von Verdünnern und anderen chemischen Flüssigkeiten fern.
F: Wie wartet man die Maschine?
A: Überprüfen Sie regelmäßig den Verbindungsteil und reinigen Sie den Siebrahmen.
F: Wie kann ich meine Bestellung bezahlen?
A: Wir akzeptieren Zahlungen per T/T, Western Union, Alibaba Trade Assurance. Für Bestellungen unter 1000 USD akzeptieren wir PayPal.
F: Haben Sie ein CE-Zertifikat?
A: Für jedes Maschinenmodell gibt es ein CE-Zertifikat.
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