Herkunftsort:
China
Markenname:
ZK
Zertifizierung:
ISO,CE
Modellnummer:
900*900-1200*2400
Langer Nutzungsdauer-Ball-Mühlschleifer, horizontale Ball-Mühle mit Produkt-Feinheit ist justierbar
Horizontale Ball-Mühleinleitung:
Horizontale Ball-Mühle ist im Zement, Kieselsäureverbindungsprodukte, Neubaumaterialien, refraktäre Materialien, Düngemittel, Erzaufbereitung von schwarzen und Nichteisenmetallen und von keramischer Produktionsglasindustrie, für das trockene und nass Pulver weitverbreitet, das verschiedene Erze und andere reibende Materialien reibt.
Modell | Drehgeschwindigkeit (r/min) | Ballladen (t) | Zufuhrgröße (Millimeter) | Entladung Größe (Millimeter) | Ausgabeleistung (t/h) | Leistungsstärke (Kilowatt) | Gewicht (T) |
900*900 | 40 | 0,67 | 0-20 | 0.074-0.6 | 0.23-0.74 | 15 | 4,5 |
900*1800 | 38 | 1,5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.3-0.8 | y11- 4 | 3,8 |
900*2100 | 38 | 2,0 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | y15-4 | 5,6 |
900*3000 | 36 | 2,7 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.1-3.5 | 22 | |
1200*2400 | 36 | 3 | 0-20 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Art | Umdrehungsgeschwindigkeit (r/min) | Rod-Gewicht (t) | Mater-im Grad (Millimeter) | Mater-outgrad (Millimeter) | Kapazität (t/h) |
Energie (Kilowatt) |
Maße (Millimeter) | Gewicht (Kilogramm) |
MB0918 | 29.0-31.3 | 2,3 | <25> | 0.16-5 | 1.6-6 | 22 | 5900x2356x2015 | 6200 |
MB0924 | 29.0-35.4 | 3,1 | <25> | 0.16-5 | 2.9-10 | 30 | 5250x2480x2127 | 6600 |
MB1224 | 27.0-34.0 | 6,5 | <25> | 0.16-5 | 5.0-13 | 55 | 5829x2867x2540 | 13500 |
MB1530 | 26.5-29.5 | 11,5 | <25> | 0.16-5 | 6.0-25 | 95 | 7635x3329x2749 | 18170 |
MB1830 | 21.6-22.8 | 17,5 | <25> | 0.16-5 | 4.8-28 | 155 | 8007x3873x3023 | 35000 |
MB2130 | 19.0-21.0 | 23,5 | <25> | 0.16-5 | 12.6-30 | 155 | 9000x2800x3800 | 43000 |
MB2136 | 19.0-21.0 | 23,2 | <25> | 0.16-5 | 15.1-45 | 210 | 9600x2800x3800 | 58000 |
MB2736 | 17.2-18.5 | 47,0 | <25> | 0.16-5 | 25.0-75 | 400 | 10870x6100x4950 | 71500 |
MB2740 | 17.2-18.5 | 51,0 | <25> | 0.16-5 | 27.7-90 | 420 | 11500x6100x4950 | 73600 |
Um die Staubbelastung des ultra-feinen Schleifers effektiv zu lösen, sollten wir ein ausführliches Verständnis der Ursachen des Staubes haben. Lassen Sie uns einen spezifischen Blick auf die Ursachen des Staubes im ultra-feinen Schleifer werfen.
1.Analysis des Staubes, Punkte produzierend
Die Staubquelle kommt hauptsächlich vom Zufuhrausgang, Entladungsausgang und Beförderungssystem. Nachdem die verarbeitet zu werden Materialien durch die ultra-feine Schleifmaschine gerieben werden, werden sie zum folgenden Prozess durch den Förderer geschickt. In diesem Prozess wird eine große Menge Staub, mit einer sehr hohen Konzentration erzeugt. Gefahren durch die Luftströmung, diffundiert die Staubquelle zum Umgeben und verursacht ernste Staubverschmutzung.
2.Cause der Staubgeneration am Zufuhreinlaß
Superfine Schleifmaschine ist keine gekapselte Ausrüstung, bei der Fütterung, es ist unvermeidlich, Staubüberlauf zu produzieren, der die Konzentration vom Staub um den Zufuhrhafen verhältnismäßig hoch macht.
3.Cause der Staubgeneration am Entladungsausgang
Der Stein nach reibendem Bedarf, den Förderer durch die Auslassöffnung zu betreten. Weil es einen bestimmten Tropfen zwischen dem Zufuhrhafen und der Auslassöffnung gibt, fließt der Teil des Steins in die Luft. Gleichzeitig während der Bewegung des Förderers, steigt das Steinpulver und verbreitet herum.
Um die Staubbelastung von superfine Pulverizer effektiv zu lösen, ist es nicht nur notwendig die lokale Struktur der Ausrüstung zu optimieren und zu verbessern, aber die Staubquelle mit bestimmter externer Kraft auch zu steuern um die weitere Verbreitung des Staubes zu vermeiden. Ein verschlossener Umschlag wird an der Quelle des Staubes vereinbart, und ein Wasserspray und eine StaubSaugvorrichtung werden gleichzeitig vereinbart.
a.Two-Spraydüsen werden am Einlass und am Ausgang beziehungsweise eingestellt. Die Richtung der Spraydüse muss angemessen sein und auf die Staubquelle zeigen.
b.The-Gurt wird mit Wasserspraygerät ausgerüstet, um die Streuung des Staubes im Beförderungsprozeß zu verringern.
c.Replace die schädigende Siebplatte in der Zeit, die Staubzunahme zu vermeiden verursacht durch materielle Blockierung.
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