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Kohle pulverisiert die ununterbrochene Ball-Mühle, die für Industrieöfen lärmarm ist

Kohle pulverisiert die ununterbrochene Ball-Mühle, die für Industrieöfen lärmarm ist

Kohle pulverisiert ununterbrochene Ball-Mühle

Lärmarme ununterbrochene Ball-Mühle

Industrieofen-ununterbrochene Ball-Mühle

Herkunftsort:

CHINA

Markenname:

ZK

Zertifizierung:

CE ISO Certification

Modellnummer:

Entsprechend verschiedenen Modellen

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Einzelheiten zum Produkt
Produktname:
Kohle pulverisiert Ball-Mühlschleifer
Bedingung:
Neu
Modell:
Φ1500×3000-Φ2500×3900
Kapazität:
2-5 (t/h)
Reibendes Medium:
6.5-24(t)
Material:
Kohle
Garantie:
12 Monate
Bewegungsart:
AC Motor
Funktion:
Trocknen u. Reiben
Spannung:
220V/380V/440
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Exportstandardbehälter oder als Anforderungen der Kunden
Lieferzeit
30 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100 Satz/Sätze pro Monat
Beschreibung des Produkts

Kohle pulverisiert die Ball-Mühlschleifer-Used In Industrial-Ofen-lärmarme große Kapazität

 

 

Einleitung:

Kohlen-Mühle (Luft gefegte Kohlen-Mühle) ist eine ideale Kohlenverarbeitungsausrüstung, die reiben und trocknen kann. Kohle pulverisierte Maschine ist das ideale Pulver, das Geräte in der Industrie des elektrischen Stroms, Metallurgieindustrie, chemische Industrie, Hochbau, Steinkohlenbergbau, die feuerfest machenden Materialien herstellt, die Industrie und einige andere machen. Die Feinheit des Endprodukts der Kohle pulverisierten Maschine kann 38micron (400mesh) erreichen. Mit Eigenschaften der hohen Leistungsfähigkeit, kann Energieeinsparung, Umweltschutz, 8% und oben seiner reibenden Kohle durch das 200 Maschensieb überschreiten, und der Wassergehalt kann 2% darunter sein.

 

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Als industrieller Rohstoff ist Pulver in der Zementindustrie, in der Baumaterialindustrie, in der Metallurgieindustrie, in der chemischen Industrie, in der Industrie des elektrischen Stroms, in der Farbenindustrie, in der Gummiindustrie, in der Kunststoffindustrie, in der Kosmetikindustrie, in etc. weitverbreitet. Die Teilchengröße des herkömmlichen industriellen Pulvers ist 1 | 10μm und 0,1 | 1μm für feines Pulver, 1 | 100nm für ultrafine Pulver oder Nano-Pulver. Die Teilchengröße durch Ballmühle oder vertikale Mühlausrüstung kann 1 erreichen | 10μm, jedes von, welchem Vorteile und Nachteile hat.

 

 

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Funktions-Prinzip:

Das Arbeitsprinzip der zwei ist unterschiedlich. Das reibende Prinzip der Ballmühle ist, dass die großen Partikel in Teilchen durch die Auswirkung zwischen den großen Stahlbällen zerquetscht werden, und dann werden die Teilchen durch die relative Bewegung zwischen den Bällchen gerieben, um den Zweck des Reibens zu erzielen, hat der Ball, der durch die Ballmühle produziert wird, eine bessere Kugelgestalt und eine glattere Oberfläche. Das Arbeitsprinzip der vertikalen Mühle ist, Großkornmaterialien direkt in feines Pulver durch die Verdrängung zu zerquetschen und zu reiben und in Schere zwischen der Schleifrolle und der Schleifscheibe. Das Pulver, das durch die vertikale Mühle produziert wird, ist in Form von Flocken unter dem Mikroskop, und die Kugelgestalt ist verhältnismäßig Unterschied.

 

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Strukturelle hauptsächlicheigenschaften:
1. Das Fütterungsgerät wird aus einem Fütterungsschieber und einem Förderschneckezylinder verfasst. Der Fütterungsschieber wird mit einer zeichnenden Platte ausgerüstet, die die Nutzungsdauer des Fütterungsgerätes verlängert;
2. Die Seitenverkleidung und die hohle Welle werden in zwei Teile unterteilt und kombiniert zusammen. Die Seitenverkleidung wird vom hochwertigen Kohlenstoffstahl gemacht. Die hohle Welle wird geworfen und gebildet, um seine sichere und zuverlässige Arbeit sicherzustellen;
3. Die hohle Wellenzeitschrift des Zufuhrendes wird mit einem reservierten Abstand versehen, der den Fehler verringern kann, der durch die Expansion und die Kontraktion der Temperaturdifferenz und der Installation des Zylinderkörpers verursacht wird, und den normalen Zahnradeingriff der Gänge sicherstellt;
4. Der kombinierte Entwurf der Innenverkleidungsplatte der Zementmühle nimmt verschiedene zeichnende Plattenstrukturen für verschiedene Stadien in der Mühle an, die erheblich die reibende Leistungsfähigkeit verbessert;
5. Das Hauptlager nimmt Gleitlager an, das gute Stärke, Plastizität, Polymerisierung, Reibungsreduzierung, Verschleißfestigkeit, Schmierfähigkeit und Wärmeübertragung hat, und zu ersetzen ist einfach und bequem. Es kann die Bedingungen der guten Schmierung der hohlen Wellen erfüllen und ist für das Zementreiben passend. Langsamer, Hochleistungs-, staubiger Arbeitsbereich.

 

Spezifikationen:

 

Spezifikt. (Millimeter) Kapazität (t/h) Drehende Geschwindigkeit (r/min) Reibendes Medium (t) Motor Reduzierer Gewicht (t)
Modell Energie (Kilowatt) Modell Geschwindigkeits-Verhältnis
Φ1500×3000 2~3 29,2 6,5 JR125-8 95 ZD35-6 3,55 19,5
Φ1700×2500 3~5 24,32 8 JR116-6 95 ZD40-8 4,481 23,1
Φ2200×3000 5~6 22 13 JR147-8 200 ZD50-9 5 32,8
Φ2400×4750 2~3 20,4 22 YR4001-8 280 ZD60-8 4,481 48,9
Φ2500×3900 3~5 20,89 24 YR5002-8 315 ZD60-8 4,481 47,3

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