Lärmarme LECA-Fertigungsstraße, Flugasche-Lehm Ceramiste-Fertigungsstraße

Fertigungsstraße-Maschinerie China-Lieferanten-Flugasche-Lehm Leca Ceramiste

Anwendung von LECA

Wir nannten auch eramisite als keramischer Sand, der eine Art keramisches Partikelprodukt mit hoher zerbrechender Intensität ist, und leichte Gesamtheit. Ceramisite hat ausgezeichnete Eigenschaften, wie niedrige Dichte, Leichtgewichtler, Brandverhütung, Erdbebenverhinderung, hoher Zylinderdruck, hohe Porosität, hoher erweichender Koeffizient, guter Frostwiderstand etc. So ist ceramisite in den Baumaterialien, in der Gartenarbeit, in den refraktären Isoliermaterialien, in der Chemikalie, im Öl und in anderen Abteilungen weit verbreitet.

Hauptart von LECA keramisch

1. Steinkohlenasche/Flugasche ceramisite
2. Lehm ceramisite
3. Schiefer ceramisite
4. Schlamm ceramsite
5. Erdöl proppant

Wie man das LECA Ceramisite produziert

Thewholeprocess ist Anfang von der Zerquetschung und trocknet und mischt und reibt und granuliert und trocknet und sortiert aus und kalziniert, das Abkühlen und verpackt

1.Crushing ist, den Backenbrecher, Walzenbrecher, Prallmühle, feine Zerkleinerungsmaschine zu benutzen, um die großen Größenmaterialien zur passenden Größe für das Reiben zu zerquetschen.

2. Manchmal benötigen wir einen Trockner, die Feuchtigkeit im Rohstoff zu verringern, dem wir Drehtrockner oder Walzentrockner 3 benutzen können

3. Das getrocknete Material heraus vom Trockner reiben, dem wir raymond Mühle oder Ballmühle benutzen können

4. Das Pulver durch passenden Anteil mischen, dem wir doppelten Wellenmischer benutzen können

5. Benutzen Sie den Granulierer, um Körnchen oder Bälle, die zu machen wir Diskettengranulierer benutzen können, Trommelgranulierer, Rollengranulierer.

6. Wenn die Körnchen naß sind, zu trocknen ist besser, durch Drehtrockner

7. Vor kalzinieren Sie, die unqualifizierten Körnchen werden aussortiert heraus durch das Trommelsieb, dann
gehen Sie zurück zu der Zerkleinerungsmaschine zurück, um für Granulierer wieder zu zerquetschen:

8. Drehrohrofen für kalzinieren

9. Abkühlende Körnchen durch eine Drehkühlvorrichtung

10. Verpacken der Endprodukte entsprechend dem Bedarf des Kunden.

Endprodukte:

Art 01: 0.45-0.9mm (20-40mesh) hochfest mit mittlerer Dichte
Art 02: 0.9-1.25mm (16-20mesh) hochfest mit mittlerer Dichte
Art 03: 1.0-1.70mm (12-18mesh) hochfest mit mittlerer Dichte
Art 04: 0.224-0.65mm (40-60mesh) hochfest mit mittlerer Dichte
Andere Größe ist für Sie entsprechend Ihrem Bedarf konzipiert