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Industrielle StahlFertigungsstraße GGBS, Schlacken-Pulver-Fertigungsstraße-Schleifmühle

Industrielle StahlFertigungsstraße GGBS, Schlacken-Pulver-Fertigungsstraße-Schleifmühle

Calciumcarbonats-Fertigungsstraße

Kohlenfertigungsstraße

Herkunftsort:

China

Markenname:

ZK CORP

Zertifizierung:

ISO,CE

Modellnummer:

Ggbs-Schlacken-Pulver-Fertigungsstraße

Kontakt mit uns
Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Produktionsname:
1.5-25 (t/h) Ggbs Fertigungsstraße, Ggbfs-/Gbfsfertigungsstraße, ggbs, die Ballmühle reiben
Kapazität:
1.5-110 (t/h)
Port:
Shanghai, Tianjin, Qingdao
Farbe:
Wie es euch gefällt
Zustand:
Neue
Kundendienst erbracht:
Führt verfügbar aus, um Maschinerie übersee instandzuhalten
Garantie:
12 Monate
Bewegungsart:
AC-motor
Ersatzteile:
Liefern Sie alle unter Verwendung des Lebens
Spannung:
220V/380V/440
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Das Verpacken in den Standardbehältern oder befriedigen Ihre Nachfrage
Lieferzeit
30 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, Western Union, T/T, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
60 pro Monat
Beschreibung des Produkts

Schlacken-Pulver-Fertigungsstraße-Schleifmühle hoher Qualität Ggbs Stahl

Schlacken-Pulver-Fertigungsstraße ist die Ausrüstung, die auf zu produzieren, fein und superfine Pulver von nicht entzündbaren, nicht explosiven und spröden Materialien mit Mohs Härte unter sechs, wie Kalzit, Kreide, Kalkstein, Dolomit, Kaolin, Bentonit, Talkum, Glimmer, Magnesit, illite, pyrophyllite und Vermiculit, sepiolite, attapulgite, rectorite, Diatomit, Baryt, Gips, Alunite, Graphit, Fluorit, rockphosphate, Kalium-Erz, Bimsstein, etc., total mehr als 100 Arten von den Materialien sich spezialisiert.


Schlacken-Pulver-Fertigungsstraße Ggbs-hoher Qualität
 

Eigenschaften und Vorteile:
1. Umfassender Service
Wir ZK-Firma sind der Berufsschlackenpulver-Fertigungsstraßelieferant. Wir können Ballmühle und vertikales Mühlproduktionsverfahren zur Verfügung stellen, beim Erbringen ‚der schlüsselfertigen‘ Dienstleistung vom Tiefbau der Beauftragung.


2. Ernste Qualitätskontrolle
ZKCorp hat eine starke Kapazität der Herstellung und könnte Produktqualität mit kurzer Lieferfrist ernsthaft steuern. Sachverständiges Installations-und Nach-Service Team konnte zur Endbetriebsinstallation und -anfang sicherstellen, die rechtzeitig laufen.


3. Niedrige Kosten und richtige Investition.
Schlacken-engagiert sich vertikale Mühlfertigungsstraße von ZKCorp die Vorteile von des einfachen Prozessflusses, von der Hochleistungsfähigkeit das Reiben, von der großen trocknenden Kapazität, von der leistungsfähigen Pulver-Klassifizierungs, einfach-justierbaren ausgebenden Größe, von des lärmarm und Stromverbrauch, kleiner Mühlverbrauch, hohes Maß Automatisierung, niedrige laufende Ausgabe, die es passend für kleinen und mittleren Betriebsinhaber machen.

 
 

Funktions-Prinzip:
Nach zerquetscht durch Hammermühle, werden die großen Materialien die kleine und werden zum Speichertrichter durch Aufzug gesendet, der Rand von dann gleichmäßig geschickt zur oberen Verteilungsplatte des turnplate, indem sie Zufuhr und schräge Förderleitung vibrieren. Wenn die Schleifmühle bei der Arbeit ist, rollen alle Schleifrollen im Ring, und die Materialien werden zum Rand des turnplate durch die Zentrifugalkraft gefahren und fallen unten in die reibenden Kammern, in denen die Materialien wiederholt durch die Rollen gedrückt, zerquetscht und grinded werden. Das Hochdruckluftgebläse inhaliert ständig Luft innerhalb der Schleifmühle und der Reihe nach werden die Luftströmung mit zerquetschten Materialien zum Klassifikator geholt, dessen Hochgeschwindigkeitsantreiber den Luftstrom aussortiert: die unqualifizierte Teilchengröße fällt und geht auf die Mühle für nachgeschliffen werden zurück, während die qualifizierte Teilchengröße, die mit Luft gemischt wird, in den Wirbelsturmpulverkollektor einsteigt. Die meisten qualifizierten Pulver fallen ein Ausgang vom Auslassventil an der Unterseite; ein kleiner Anteil der Geldstrafenpulver, mit Luftstrom, bewegt sich auf den Staubreiniger und haftet der Oberfläche der Filtertüten an. Gleichzeitig fallen die feinen Pulver, die dem Oberflächen anhaften, unten durch die plötzliche Erschütterung der Filtertüten, die durch das sofort ausgestoßene Hochdruckgas verursacht wird, das durch das Impulsventil kontrolliert ist. Die Materialien von den oben genannten zwei Losen werden durch den Förderer an der Unterseite gesendet, um fertige Pulver zu erhalten verpackt. Darüber hinaus wird gefilterte reine Luft vom Lüftungsgitter des Schalldämpfers am Ende ausgestrahlt.

 

Industrielle StahlFertigungsstraße GGBS, Schlacken-Pulver-Fertigungsstraße-Schleifmühle 1


 

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