Industrielle der Fertigungsstraße-vorgeordneten Instanz GGBS schlüsselfertige Leistungs-stabiler Betrieb

Industrielle der Fertigungsstraße-vorgeordneten Instanz GGBS schlüsselfertige Leistungs-stabiler Betrieb

Als neuer Typ Hochleistungsbetonbeimischung, hat Schlackenpulver die Vorteile von verbesserten konkreten dehnbarer, des Scher-, des Verbiegens und anderer Eigenschaften der Kompression. Z.Z. ist es die Mainstreamtendenz geworden, das Schlackenpulver als der Ersatz im konkreten Zement zu benutzen, Baumaterialindustrien.

Zur Zeit produzieren die inländischen umfangreichen vertikalen Produktionsunternehmen der Mühle (-/ballmühle) nicht kleine und Ausrüstung, und kleine vertikale (Ball) Mühlproduktionsanlage hat nicht die Entwurfs- und Herstellungsfähigkeiten für die gesamte Fertigungsstraße. Um dieses Problem zu lösen, entwerfen wir und Fertigung 1, 3, 5, 8, 10 und 15,2 Million Tonnen für die ganze Fertigungsstraße, den unterschiedlichen Bedarf zu erfüllen, die die angemessene Struktur, neue Technologie, stabile und zuverlässige Operation, die technischen und Wirtschaftshauptsächlichindikatoren zum des inländischen hohen Niveaus zu erzielen hat.

PRODUKTIONSVERFAHREN DURCH VERTIKALE MÜHLE
Schlacke wird in die Anlage mit dem LKW transportiert und gespeichert unter der Halle. Nachdem man durch Lader zurückgefordert hat und durch Zufuhr gemessen hat, wird das Material in die vertikale Mühle durch den Bandförderer und seinen Magnetabscheider geliefert und de-gebügelt.
Nachdem Sie die Schlacke de-gebügelt haben, betreten Sie die vertikale Mühle für das Reiben. Getrocknetes und grinded Schlackenpulver wird durch das Trennzeichen gesammelt und gesendet in den Endproduktsilo durch Luftrutsche und -Becherwerk. Die entladene Schlacke wird zur Mühle durch Förderer und Aufzug zurückgeschickt. Die trocknende Wärmequelle wird von einem Lufterhitzungsofen zur Verfügung gestellt.

PRODUKTIONSVERFAHREN DURCH BALL-MÜHLE
Schlacke wird in die Anlage mit dem LKW transportiert und gespeichert unter der Halle. Nachdem man durch Lader zurückgefordert hat und durch Zufuhr gemessen hat, wird das Material in den Trockner durch Bandförderer für das Trocknen geliefert. Nachdem Sie die Schlacke getrocknet haben, betreten Sie die Ballmühle für das Reiben. Grinded-Schlackenpulver ist senden in das Trennzeichen durch das Becherwerk für das Ordnen. Qualifizierte Energie wird in den Endproduktsilo durch Luftrutsche, -hebemaschine und -aufzug gesendet. Große Partikelpulver gehen zur Ballmühle für das Nachschleifen zurück. Es gibt den Staubfilter am Entladungsende der Ballmühle. Der Schlackenstaub wird in den Endproduktsilo gesammelt und transportiert. Die trocknende Wärmequelle wird von einem Lufterhitzungsofen zur Verfügung gestellt.

Vorteile:

1. Umfassender Service
Wir ZK-Firma sind der Berufsschlackenpulver-Fertigungsstraßelieferant. Wir können Ballmühle und vertikales Mühlproduktionsverfahren zur Verfügung stellen, beim Erbringen ‚der schlüsselfertigen‘ Dienstleistung vom Tiefbau der Beauftragung.

2. Ernste Qualitätskontrolle
ZKCorp hat eine starke Kapazität der Herstellung und könnte Produktqualität mit kurzer Lieferfrist ernsthaft steuern. Sachverständiges Installations-und Nach-Service Team konnte zur Endbetriebsinstallation und -anfang sicherstellen, die rechtzeitig laufen.

3. Niedrige Kosten und richtige Investition.
Schlacken-engagiert sich vertikale Mühlfertigungsstraße von ZKCorp die Vorteile von des einfachen Prozessflusses, von der Hochleistungsfähigkeit das Reiben, von der großen trocknenden Kapazität, von der leistungsfähigen Pulver-Klassifizierungs, einfach-justierbaren ausgebenden Größe, von des lärmarm und Stromverbrauch, kleiner Mühlverbrauch, hohes Maß Automatisierung, niedrige laufende Ausgabe, die es passend für kleinen und mittleren Betriebsinhaber machen.

Parameter:

Vertikale Mühlkonfigurationstabelle

Ball-Mühlkonfigurationstabelle