6000 t/a Magnesiumschmelzlinie Industrie-Pidgeon-Prozess Dolomitkalzinierungsanlage

Unser Vorteil
1. Energieeinsparung
Die feuerfeste Auskleidung des Drehöfen besteht aus der äußeren Isolierung aus leichten feuerfesten Ziegelsteinen und der inneren Verbindung von feuerfesten Ziegelsteinen.Diese Art von Auskleidung wird die Wärmeemission auf der Oberfläche der Schale des Drehöfen so weit wie möglich reduzierenDer Vorheizer am Ende des Rotationsofens wird die Wärme recyceln, um das Material vorzuheizen und Kraftstoff um 40% zu sparen und die Leistung um 30% zu erhöhen.
2. Niedriger Verbrauch
Die vertikale Kühlvorrichtung am Entladeseite des Drehöfen verwertet die Wärme des aus dem Drehöfen entladenen verkalkten Dolomits und erwärmt die Sekundärluft bis zu 600 °C.Die vertikale Kühlvorrichtung ist mit der Ofenkappe integriert, um Abfälle durch Wärmeemissionen aus dem ausgeladenen verkalkten Dolomit zu verhindern.
3. Umweltschutz
Zwei Phasen der Staubentnahme, einschließlich des Zyklonfilters und des Beutelfilters, werden die Staubemissionen unterhalb der Grenzwerte der nationalen Norm kontrollieren.
4. hoher Automatisierungsgrad
PLC-Steuerung verbessert die Arbeitsleistung.

Einführung in den Produktionsprozess
Wir sind das führende Unternehmen für Magnesium-Produktionslinien im In- und Ausland, im Jahr 2011,Wir haben eine jährliche Produktion von 100.000 Tonnen Magnesiummetall Projekt mit der Welt Eisen- und Stahlriesen Korea Pohang Eisen unterzeichnet.

Das Pidgeon-Verfahren wird in der Mg-Schmelztechnologie des Unternehmens angewendet.

Qualifizierter Dolomit wird zum Verbrennen in den Drehöfen transportiert; Verbrannter Dolomit wird mit Fluorit und Ferrosilicium gemischt und anschließend zu Brikette gepresst.Die Brikette wird in eine Retour hineingelegt, wo es Vakuum gibt., und dann zu kristallisiertem Magnesium entoxidisiert, das als Roh-Mg bezeichnet wird. Roh-Mg wird geschmolzen und raffiniert, um reines Mg zu erhalten.Die gesamte Produktionslinie ist in mehrere Systeme unterteilt, einschließlich der Rohstofflagerung, Dolomitverbrennung, Mahlen und Briketten, Reduktion und Raffination.

Schritt 1: Verkalkt - Das verkalkte Dolomitgranulat
a.Einführung des Prozesses: Da Dolomit durch den Bergbau zu groß ist, wird es durch Zerkleinern und Verkalken von Volumenpartikeln.
b.Haupterzeugnisse: Kieferbrenner, Förderer, Vibrationsschirm, vertikaler Vorheizer, Rotationsofen, vertikaler Kühler usw.

Schritt 2: Schleifen und Ballen - Rohstoffproduktion und -lagerung
a.Einführung des Verfahrens: Kalzinierter Dolomit, mit Hilfe einer Kugelmühle und anderer Ausrüstungen zum Schleifkugelmaterial, Lagerung nach der Produktion.
b.Hauptausrüstung: Elektronische Ladungswaage, Eimerlift, Kugelmühle, Schraubförderer, FU-Kettenförderer usw.

Schritt 3: Reduktionsbehandlung -Rohstoffe zur Reduktionsbehandlung
a.Prozesseinführung: Verfeinerung der Rohstoffe, Herstellung der qualifizierten Produkte und Verkauf.
b.Verzeichnis der Ausrüstung und Verfahren: Reduktionsofen,Windmaschine Vakuumpumpe,Jetpumpe usw.

Schritt 4: Verfeinerung - Produktion eines Produkts
a. Einführung von Prozessen:Verwendung einer Reihe von Geräten, Veredelung der Rohstoffe, Herstellung von Qualitätsprodukten und Verkauf.
b.Hauptgeräte:Raffinationsofen,elektronisches Feuchtigkeitsbehälter,Gießpumpe,Durchlaufgussmaschine usw.

Spezifikationen: