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Schnelle aktive Kalk-Produktionslinie Kalzinierung Prozess Zuckerrübenrückstand zu produzieren

Schnelle aktive Kalk-Produktionslinie Kalzinierung Prozess Zuckerrübenrückstand zu produzieren

Schnelle aktive Kalk-Produktion

Kalzination-Produktionslinie für aktiven Kalk

Herkunftsort:

China

Markenname:

ZK CORP

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Einzelheiten zum Produkt
Rohstoffe:
Zuckerrückstand, Zuckerschlamm, Rübenrückstand
Projekt-Skala:
50-1000TPD
Kalk-Tätigkeit:
≥360mL
Die Lösung:
Individualisiert
Einrichtung:
unter Überwachung unseres Ingenieurs
Die Situation:
Neues
Geschäftsbereich:
Entwurf, Hersteller, Anleitung vor Ort
Steuerungssystem:
PLC-Steuerung
Kühlvorrichtung:
Rotationskühler
Typ des Staubkollektors:
Taschenfilter
Ausrüstungs-Zustand:
Neues
Höhe der Vorheizung:
8 bis 20 m
Erzeugnis:
Schnelle Kalk, Hydrat Kalk
Länge des Rotationsöfen:
40 bis 150 m
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Beschreibung des Produkts

Schnelle Kalkkalzination Zucker/Rübenrückstand zur Erzeugung von aktivem Kalk/hydratisiertem Kalk

Überblick über die Produktion von Schnellkalk
Aktivkalk wird aus Kalkstein, Dolomit, Kreide und anderen Mineralien mit hohem Kalziumcarbonatgehalt durch Kalzinierung bei 1000-1100 °C hergestellt.Es gibt verschiedene Verfahren für die aktive Kalzproduktion,

Wir wählen die praktikabelste, effizienteste und wirtschaftlichste Lösung auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen und Bedingungen der Kunden aus.
 
Schlamm aus der Regeneration von Zuckerpflanzen Projekt Einführung
 

Verarbeitungsmaterial:Zuckerrückstand

Ausrüstungskonfiguration: B500 × 5m Boxfeeder, B500 × 18m Gurtförderer, B500 × 36m Gurtförderer, WLS250 × 5mSchraubförderer ohne Welle,Φ1.6×20m Drehtrockner, Φ1.8×36m Drehöfen, Φ1.2×12m Drehkühler, Φ1.2×4.5m Kugelmühle usw.

 

Projektübersicht

Wir haben mit der AK-Firma, der größten Zuckerfabrik der VAE, die Verarbeitung von Zuckerrückständen unterzeichnet.Der mit der AK-Firma unterzeichnete Vertrag über eine Produktionslinie zur Behandlung von Zuckerrückständen ist eine VersuchslinieZiel ist es, zu erforschen, wie der Zuckerrückstand vernünftigerweise entsorgt, die nützlichen Bestandteile recycelt und in Kalk umgewandelt werden kann.und dann durch Hydratation in LimettenmilchDie Lime-Milch wird in der eigenen Zuckerfabrik verwendet.2in den Rauchgasen durch das CO gesammelt werden2Die CO-Einheit2Zuckerrückstandsbehandlung, Abfallverwertung, Wiederverwendung, nachhaltige Entwicklung, hoher wirtschaftlicher Wert.

 

Projektlösung

Projekttechnisches Konzept

Die Eigenschaften hoher Feuchtigkeit und Viskosität von Materialien sind bei der Konzeption von Anlagen und Prozessen vollständig zu berücksichtigen, wobei Energieeinsparungen, Umweltschutz, Wiederverwendung und andere Eigenschaften berücksichtigt werden.

 

Durchführung des Projekts

Der Feuchtigkeitsgehalt des Zuckerrückstands beträgt etwa 30% bis 40%, und der Zuckerrückstand wird mit dem Gabelstapler an den Boxfeeder weitergeleitet.Verteilermaterial und sogar FuttermittelDie Box-Fütterung sendet das Material zum Gürtelförderer, der Gürtelförderer mit Roller-Balance, kann die Fütterungsmenge genau messen.Das Material gelangt durch den Bandförderer in den schraublosen Schraubförderer. Schraubfreier Schraubförderer eignet sich sehr gut für den Transport von Materialien mit höherer Feuchtigkeit und größerer Viskosität. Das Material gelangt durch den schraubfreien Schraubförderer in den Trockner.Der Trockner ist mit einer Kettenvorrichtung ausgestattet, um das Material zu zerstreuen und zu verhindern, dass es an der Zylinderwand klebtDiese Konstruktion kann auch die Wärmeaustauschwirksamkeit erheblich verbessern. Der Trockner verwendet das heiße Rauchgas aus dem Drehöfen, um das Material zu trocknen.Die Materialien werden im Drehöfen verbrannt.Der Rotationsofen ist mit einem Brennsystem ausgestattet, um Wärmeenergie zu liefern.Der verkalkte Kalk wird in einen Einzylinderkühler eingespeistDer Einzylinderkühler verwendet für den Wärmeaustausch natürliche Luft und Kalk, und die Temperatur nach dem Abkühlen beträgt die Umgebungstemperatur +50 °C.°CGleichzeitig wird die erwärmte Luft zu Verbrennungsluft und gelangt in den Drehöfen.Der aus der Kühlmaschine entlassene Kalk fließt durch den Schraubförderer in die Kugelmühle, wo er zu Kalkpulver gemahlen wird.

 

Auch die Abgasbehandlung dieses Projekts ist sorgfältig konzipiert worden.und das Rauchgas nach der Staubentfernung in den Wärmetauscher für den Wärmeaustausch gelangt. Das Rauchgas nach dem Wärmeaustausch gelangt ins CO2Die CO-Einheit2Das Kalkschleifsystem ist mit einem nassen Staubfänger ausgestattet.Der vom nassen Staubsammler gesammelte Kalkstaub kann durch Hydratation in Kalkmilch umgewandelt und in der Zuckerfabrik verwendet werden.

 

Herstellungsprozess

Schnelle aktive Kalk-Produktionslinie Kalzinierung Prozess Zuckerrübenrückstand zu produzieren 0

 

 

Kurzbeschreibung unseres Kalkwerkprojekts:

Russland Projekt für eine Kalkproduktion von 150 t/Tag
Iran 200T/D Schnellkalkkalzinierungsanlage
Schlamm aus Zuckeranlagen in den VAE
50,000 t/Jahr Aktivkalkprojekt in Kongo, Afrika
100,000 t/a Produktionslinie für aktives Kalziumoxid in Shouyang, Shanxi
1.9x30m Kalkofen für Zuckerrückstandsgewinnungsprojekt in Bangladesch
100TPD Schachtöfen für Schnellkalkfabrik im Nordsudan
Schnellkalkfabrik in Iran
Ningxia Baota Union Aktivkalzkalzinierungsprojekt
200tpd Schnellkalkfabrik im Iran

 

Unser Werk:

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Verarbeitungsgeräte

Schnelle aktive Kalk-Produktionslinie Kalzinierung Prozess Zuckerrübenrückstand zu produzieren 2

 

Unsere Werkstatt

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