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Der Rollen-Kohlen-Mühlgeringen energie mit 110 t/h vertikale Leistungsaufnahme für das Kohlen-Reiben

Der Rollen-Kohlen-Mühlgeringen energie mit 110 t/h vertikale Leistungsaufnahme für das Kohlen-Reiben

Vertikales Walzwerk

vertikale Zementschleifmühle

Herkunftsort:

China

Markenname:

ZKCORP

Zertifizierung:

ISO,CE

Modellnummer:

vertikale Rollenkohlenmühle

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Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Modell:
ZKRM
Kapazität:
1.5-110t/h
Material:
Quarz, Feldspat, Kalzit, Kalkstein
Port:
Qingdao, Shanghai, Dalian, etc.
Zustand:
Neue
Garantie:
1 Jahr
Bewegungsart:
AC-motor
Ersatzteile:
Liefern Sie alle unter Verwendung des Lebens
Produktname:
vertikale Rollenkohlenmühle für das Kohlenreiben
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Standard 20ft oder 40ft Behälter
Lieferzeit
30 Tage
Zahlungsbedingungen
D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
80 pro Monat
Beschreibung des Produkts

Die neueste 2018 Vertikalen-Rollen-Kohlen-Mühle für die Kohle, die mit 110t/h reibt

 

Kohlen-Mühle ist ein mechanisches Gerät, das benutzt wird, um Kohle für Verbrennung in den Dampf-Erzeugungsöfen von Kraftwerken des fossilen Brennstoffs zu pulverisieren. Kohle pulverisierte Maschine ist das ideale Pulver, das Geräte in der Industrie des elektrischen Stroms, Metallurgieindustrie, chemische Industrie, Hochbau, Steinkohlenbergbau, die feuerfest machenden Materialien herstellt, die Industrie und einige andere machen. Die Feinheit des Endprodukts der Kohle pulverisierten Maschine kann 38micron (400mesh) erreichen.

 

Der Rollen-Kohlen-Mühlgeringen energie mit 110 t/h vertikale Leistungsaufnahme für das Kohlen-Reiben 0

 

Vertikale Mühlen der Kohle sind entworfen, um die maximale Nennkapazität zu erzielen, die eine Entwurfskohle mit einem grindability von 55 HGI und von 8-12 Prozent Feuchtigkeit reibt und eine Entladungsfeinheit von 70 Prozent ein 200 Maschensieb (erzielt 74 Mikrometer) führend und von 99,5 Prozent ein 50 Maschensieb führend. Veränderung der Kohlenhärte und/oder des Feuchtigkeitsgehaltes bewirkt auf oder ab die Entladungskapazität oder die Entladungsfeinheit.

 

Um diese Entwurfserwägungen zu erzielen ist es wesentlich dass die reibenden Elemente in gutem Zustand sind und sie ein konsequentes Profil beibehalten. Der Verlust des reibenden Profils ergibt einen Verlust der reibenden Leistungsfähigkeit und bedeutet, dass das pulveriser schwerer arbeiten muss, um ein gleiches Ergebnis zu erzielen.

 

Schließlich wird ein Punkt erreicht, den entweder ein Kapazitätsverlust oder ein Verlust der Feinheit unter einheitlichen Bedingungen ergeben. Langlebigere, konsequentere reibende Elemente sind zu pulveriser Operation entscheidend, die längere funktionierende Kampagnen, verringerte Wartung und niedrigeren investierten Gesamtkosten erbringt.

 

Der Rollen-Kohlen-Mühlgeringen energie mit 110 t/h vertikale Leistungsaufnahme für das Kohlen-Reiben 1

 

Kohlen-Mühlstruktur:

1. Die Leistungsfähigkeit trennen erhöht durch kombiniertes Trennzeichen.

2. Kein Bedarf, Material auf der Diskette vor vorzubereiten beginnt oben, die Funktion einschließlich Selbstaufzug und Fallrolle, und das Auflastsanstarren kann erzielt werden.

3. Die Dichtung nehmen Schweißensbogenplatte an, ist Struktur einfach und mit guter Dichtwirkung zuverlässig.

4. Die Schleifrolle kann für Wartung Ausschalten von der Mühle durch das Drehengerät der Rolle und bequemes leicht sein.

5. Die Schleifrolleabdeckung kann in der Kehrseite und in der Erweiterung des Scheuermittels unter Verwendung des Lebens benutzt werden.

6. Das begrenzte Gerät der Schleifrolle ist Garantie der Abstand zwischen Rolle und Diskette, verhindern die Metallreibung und Zusammenstoß, verstärken die Sicherheit.

7. Der Rollenschleifdruck nimmt Festgasdruck, das Fernsteuerungsdrücken, Aufzugrolle an und ändert den Druck und die verwirklichte automatische Anschaltung auf Standort.

8. Das Rollenlager nimmt Konzentratumlaufschmierung durch dünnes Öl an, um dem Lager zu garantieren, das unter der Zustand der niedrigen Temperatur arbeitet und Frischöl, das Anwendungsleben kann verlängern.

 

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Vorteile der Kohlen-Mühle:

1. Zwangsernähren Schmierung. Verlängert zwangsernähren Schmiersystem des Systems die Nutzungsdauer des Lagers bis zum 2,5mal.

2. Maximale Partikel-Feinheit. Traditionelles Walzwerk entweder benutzt ein statisches Trennzeichen oder dynamisches Trennzeichen, um feines Pulver von den groben Partikeln zu trennen. Vertikale Kohlenmühle bringt beide Arten Trennzeichen für leistungsfähigere, justierbarere materielle Trennung zusammen.

3. 20-40% Strom-Einsparungen. Vertikale Kohlenmühle verwendet 20% bis 40% weniger Strom als eine traditionelle luft-gefegte Ballmühle für die selbe Menge der reibenden Aufgabe.

4. Große trocknende Leistung. Luft-gefegte Prägemethode lässt unsere Mühle Kohlen des bis 10% Feuchtigkeitsgehaltes über den Unterschied seiner Luftmenge und Temperatur behandeln.

 

Kohlen-Mühlspezifikationen:

Parameter Einheit HRM800 HRM1100 HRM1250 HRM1300 PRM17 PRM23 PRM25
Kapazität T/h 5-7 10-12 16-18 20-25 26-35 40-45 50-58
Die Größe des reibenden Materials Millimeter 0-40 0-40 0-40 0-40 0-40 0-50 0-50
Die Feuchtigkeit des reibenden Materials % <10> <10> <10> <10> <10> <10> <10>
Feinheit R0.08 % 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12 8-12
Die Feuchtigkeit des Produktes % <1> <1> <1> <1> <1> <1> <1>
Energie Kilowatt 55 110 160 200 400 400 450
Die Windtemperatur von Input ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350
Die Windtemperatur des Ausgangs 80-100 80-100 80-100 80-100 80-100 80-100 80-100
Der Luftvolumen des Ausgangs m3/H ≈10000 ≈20000 ≈30000 ≈40000 ≈80000 ≈80000 ≈100000
Das Gewicht der Ausrüstung T 16 22 32 40 96 135 167
 

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