Vielseitiger Ultrafine Ball-Mühlschleifer, Kalzit-Baryt-Kaolin-Pulver-Ball-Mühle

Kalzit, Baryt, Kaolin-Pulver-Ball mahlen Ultrafine reibende Ausrüstung

Einleitung:

Ballmühle wird hauptsächlich für das Reiben im Bergbau (metallische Mineralien und nicht-metallische Mineralien), im Zement, in den feuerfesten Materialen, in der Chemikalie, im Kraftwerk, im Aluminium, in der Baumaterial-, Glas-, keramischer, Stahlschlacke und in der Flugasche, ect benutzt. Sie folgt der Zerquetschung und weniger reibendem Prinzip, zum von Energie zu sparen. Die Zufuhrgröße zur Ballmühle ist kleiner, als 25mm, die Ertraggröße durch das Verbessern des Stahlballverhältnisses justiert werden können.

Angewandte Materialien:

Kupfer, Magnetit, Molybdänit, Zinkerz, Eisenerz, Gold, Hämatit, Fluorit, Führung u. Zink, Mangan, Wolfram, Marmor, Granit, Schlacke, Zement, Kalkstein, Klinker, Kohle usw.

Verschiedene Arten der Ball-Mühle:

Die Ballmühle, die durch ZK Corp produziert wird, schließen die verschiedenen Arten entsprechend unterschiedlichen Arten ein.
1. Durch das Reiben von Arten: Nass Kugelkopf-Mühle u. trockene Kugelkopf-Mühle
2. Durch die Entladung von Methoden: Gitter-Kugelkopf-Mühle u. Sammelkugelkopf-Mühle
3. Durch Installnations-Methoden: Horizontale Ball-Mühle u. vertikales Walzwerk
4. Nach Zylinder-Arten: Rohr-Kugelkopf-Mühle u. Kegel-Ball-Mühle
5. Durch reibende Medien: Stahlball-Mühle
6. Durch Größen: Ball-Mühle des kleinen Maßstabs, mittlere Größen-Ball-Mühle, große Kugelkopf-Mühle
7. Durch das Reiben des Materials: Zement-Mühle, Luft gefegte Kohlen-Mühle, keramische Ball-Mühle, Dolomit-Ball-Mühle, rohe Mühle, Golderz-Mühle, Schlacken-Ball-Mühle, Rod Mill usw.

Strukturelle hauptsächlicheigenschaften:

1. Das Fütterungsgerät wird aus einem Fütterungsschieber und einem Förderschneckezylinder verfasst. Der Fütterungsschieber wird mit einer zeichnenden Platte ausgerüstet, die die Nutzungsdauer des Fütterungsgerätes verlängert;

2. Die Seitenverkleidung und die hohle Welle werden in zwei Teile unterteilt und kombiniert zusammen. Die Seitenverkleidung wird vom hochwertigen Kohlenstoffstahl gemacht. Die hohle Welle wird geworfen und gebildet, um seine sichere und zuverlässige Arbeit sicherzustellen;

3. Die hohle Wellenzeitschrift des Zufuhrendes wird mit einem reservierten Abstand versehen, der den Fehler verringern kann, der durch die Expansion und die Kontraktion der Temperaturdifferenz und der Installation des Zylinderkörpers verursacht wird, und den normalen Zahnradeingriff der Gänge sicherstellt;

4. Der kombinierte Entwurf der Innenverkleidungsplatte der Zementmühle nimmt verschiedene zeichnende Plattenstrukturen für verschiedene Stadien in der Mühle an, die erheblich die reibende Leistungsfähigkeit verbessert;

5. Das Hauptlager nimmt Gleitlager an, das gute Stärke, Plastizität, Polymerisierung, Reibungsreduzierung, Verschleißfestigkeit, Schmierfähigkeit und Wärmeübertragung hat, und zu ersetzen ist einfach und bequem. Es kann die Bedingungen der guten Schmierung der hohlen Wellen erfüllen und ist für das Zementreiben passend. Langsamer, Hochleistungs-, staubiger Arbeitsbereich.

Technische Daten: