kleine Fertigungsstraße-Maschine des aktiven Kalk-50-800TPD von der goldenen angemessenen Struktur

mini kleine aktive Maschine des Kalkes 50-800TPD Betriebsvom goldenen Hersteller

Unser Service

Wir können technologische Lösungen zur Verfügung stellen und Produktionsausrüstungen für Fertigungsstraße des Ätzkalks abschließen 50-800TPD (aktiver Kalk). Wir nehmen den neuen Typ an, energiesparend und Klima- und Heizungsanlage, durch die Kraftstoffverbrauch verringert werden kann 40%, Ausgabeleistung erhöhte 30%.
 

Kalk-Fertigungsstraße-Einleitung
Kalkfertigungsstraße bezieht sich den auf ganzen Prozess der aktiven Kalkproduktion. Während des ganzes aktiven Kalkproduktionsverfahrens ist das Drehrohrofenproduktionsverfahren das höchstentwickelte. Unser Produktionsverfahren nehmen das Drehrohrofen mit dem vertikalen Vorwärmer und vertikale Kühlvorrichtung an, damit die Kalksteinkalzinierung die Produktionsanforderungen des energiesparenden, Umweltschutzes, die hohe Tätigkeit erzielt.

Prozessfluß der Kalk-Fertigungsstraße

Schritt einer: Rohstoff-Vorbereitung
1. Kalkstein: Die Teilchengröße des Kalksteins sollte zwischen 10~40mm sein. Der Anteil der Kalksteingröße über 40mm oder unter 10mm sollte nicht sein mehr als 5%. Die maximale Größe sollte kleiner als 40mm sein.
2. Brennstoff: Industriegas, Gas, Kohlenlagermethan, Kohlenstaub konnten als Brennstoff benutzt werden.

Schritt zwei: Rohstoff-Fütterung
Kalkstein im Betriebsyard wird durch Ladeschaufel getragen und eingezogen zum Trichter, wird er vom Trichter zu vibrierender Zufuhr entladen und geschickt zu vibrierendem Schirm für das Aussortieren durch Bandförderer. Die Größe ≥20mm wird zum Vorwärmer durch Förderer geschickt. Und Größe weniger < 20mm="" will="" be="" carried="" away="">
Schritt drei: Kalkstein-Kalzinierung
Kalkstein im Vorwärmer wird durch die Heißluft vorgeheizt, dann wird er zum Drehrohrofen durch Rutsche entladen, die Verbindungsvorwärmer und Brennofen, es im Brennofen 1.5-2 Stunden lang für Kalzinierung, während des Prozesses, es calcinated mit Temperatur gegen 1300 ℃, nachdem kommen Kalksteinaufspaltung und Freisetzung von CO2 bleiben, dann für mation von schneller Kalk qill abgeschlossen Sie seien.

Schritt vier: Endprodukt-Beförderung
Kalk wird zu einem Kettenförderer durch das Vibrieren von Zufuhren in der Unterseite der vertikalen Kühlvorrichtung entladen, wird er angehoben, um im Speichertrichter zu kalken kann für Versand verwendet werden oder zur Hydratationswerkstatt transportiert werden.

Schritt fünf: Staub-Entstörungssystem
Es gibt zwei Entstörungssysteme des Staubes, man ist im Brennofeneinlaß, Staub wird gefiltert durch Beutelfilter, dann, welches das Reingas freigegeben wird, um zu lüften. Der andere ist Staub vom Kalkspeichertrichter und das Fütterungsteil des Becherwerkes, Staub wird durch Taschen gefiltert und freigegeben dann, um zu lüften.

Eigenschaften
1. neue Technologie
Der Kalzinierungsprozeß nimmt pre-heater+ Dreh-kiln+ vertikales Kühlvorrichtungssystem an, kann er den Kraftstoffverbrauch 40% verringern und erhöht Ausgabeleistung 30%, das passend ist, das Abgas im System wiederzuverwenden.

2. Hohes Automatisierungs-Niveau
Die Fertigungsstraße wird mit Temperatur vereinbart und Drucküberwachungsinstrumentierung, Betriebsparameter der Computeranzeige, die Fertigungsstraße kann die moderne Rechnersteuerung annehmen, um Selbsttätigkeit des gesamten Systems zu erzielen.

3. Reife Erfahrung
Wir haben das Berufsingenieurteam, reife Erfahrung und über 100 erfolgreichen Projektfällen aus dem In- und Ausland, um Ihre Investitionskosten zu maximieren und der kundengebundenen Lösungsnachfrage zu befriedigen.