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Schlack Vertikaler Schleifwerk Schlack-Produktionslinie Geräuscharm Bequemliche Wartung Lange Lebensdauer

Schlack Vertikaler Schleifwerk Schlack-Produktionslinie Geräuscharm Bequemliche Wartung Lange Lebensdauer

Vertikale Schleifmühle

vertikale Walzmaschine

Schlackenproduktion

Herkunftsort:

China

Markenname:

ZK

Zertifizierung:

CE ISO Certification

Modellnummer:

ZKRM

Kontakt mit uns
Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Produktbezeichnung:
vertikales Walzwerk für das Schlackenreiben
Die Situation:
Neues
Dienstleistungen nach dem Verkauf:
Ingenieure für die Auslandservice von Maschinen
Gewährleistung:
12 Monate
Kapazität:
10,5-110 t/h
Material:
Quarz, Feldspat, Kalzit, Kalkstein, Talk, Keramik, Marmor, Granit, Dolomit, Bauxit usw.
Typ des Motors:
Wechselstrommotor
Ersatzteile:
Versorge alle mit Leben
Spannung:
220V/380V/440
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Exportstandardbehälter oder als Anforderungen der Kunden
Lieferzeit
30 TAGE
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
80 Satz/Sätze pro Monat
Beschreibung des Produkts

Schlack Vertikaler Schleifwerk Schlack-Produktionslinie Geräuscharm Bequemliche Wartung Lange Lebensdauer

 

Anwendungsbereich der vertikalen Schlackschleifmühle:
Vertikalwalzmaschineist hauptsächlich für die Schleiferei von Rohmehl, Klinker, Granulat-Hochöfenschlacke, Eisenerz, Kalkstein, Kohlenpulver, Kokspulver, Kohlengang, Fliegende Asche, Vulkanasche, Gips, Calzit, Pyrophylit,Quarz, Ton, Sandstein, Bauxit und andere Verarbeitungsindustrien im Zusammenhang mit Metall- und Nichtmetallminen.

 

Schlack Vertikaler Schleifwerk Schlack-Produktionslinie Geräuscharm Bequemliche Wartung Lange Lebensdauer 0
 

Struktur derVertikaler Schlagbrecherei:
1- Abtrennungswirksamkeit erhöht durch kombinierte Trennmaschine.
2. Es ist nicht notwendig, vor dem Anfahren Material auf der Scheibe vorzubereiten, die Funktion einschließlich automatischer Anheben und Fallrolle und beim Starten kann erreicht werden.
3. Die Dichtung nimmt Schweißbogen-Panel, Struktur ist einfach und zuverlässig mit guter Dichtung Wirkung.
4Die Schleifwalze kann leicht durch die Rollendrehvorrichtung aus der Mühle herausgeworfen werden und ist für die Wartung praktisch.
5. Die Schleifwalzdeckung kann in der Flip-Seite verwendet werden und verlängert das Abrasiv mit der Lebensdauer.
6. Die Schleifwalze beschränkte Vorrichtung ist die Gewährleistung der Lücke zwischen Walze und Scheibe, verhindern die Metall Reibung und Kollision, die Sicherheit zu stärken.
7. Der Rollenmahldruck setzt festgasdruck, Fernsteuerung, Aufzug und Druckänderung ein und realisiert unbeaufsichtigten Betrieb vor Ort.
8Das Rollenlager verwendet eine durch dünnes Öl zirkulierende Konzentratschmierung, um zu gewährleisten, daß das Lager bei niedrigen Temperaturen und sauberem Öl arbeitet und die Lebensdauer verlängert werden kann.


Unsere VorteileVertikaler Schlagbrecherei::
1. Kraftversorgungsschmierung. System Kraftversorgungsschmierungssystem verlängert die Lebensdauer des Lagers um das 2,5-fache.
2. Maximale Partikelfeinheit. Die traditionelle Walzmaschine verwendet entweder einen statischen oder einen dynamischen Trennmechanismus, um feines Pulver von groben Partikeln zu trennen.Vertikale Kohlemühle vereint beide Arten von Separatoren für effizientere, verstellbare Materialtrennung.
3. 20-40% Stromsparen. Die vertikale Kohlemühle verbraucht für die gleiche Menge an Schleifarbeiten 20% bis 40% weniger Strom als eine herkömmliche Luftflutkugelmühle.
4.Große Trocknungsleistung. Luftgefegt freisetzte Methode ermöglicht es unserer Mühle, Kohle mit bis zu 10% Feuchtigkeitsgehalt zu handhaben, indem die Luftdurchflussrate und Temperatur variiert werden.

 

Technische Daten vonVertikaler Schlagbrecherei:

Modell Schleifplatte ((mm) Leistung ((t/h) Leistung ((×10kt/a) Hauptmotorleistung ((kW)
Durchmesser Schwingung Schlacke aus Hochöfen Zement Rohmehl Schlacke aus Hochöfen Zement Rohmehl
ZKRM08.2 1200 800 1.5 ~ 2 3 bis 4 6 bis 8 1.5 3 5.5 55
ZKRM11.2 1500 1100 3 bis 4 5 bis 6 10 bis 12 3 4.5 9 110
ZKRM13.2 1700 1300 8 bis 9 11 bis 13 20 bis 22 6 9.5 17 185
ZKRM15.2 1900 1500 9 bis 10 14 bis 16 26 bis 34 8 12 24 250
ZKRM17.2 2100 1700 12 bis 14 20 bis 23 40 bis 50 10 17 36 355
ZKRM19.2 2300 1900 15 bis 17 24 bis 26 50 bis 60 13 20 43.5 450
ZKRM20.2 2400 2000 18 bis 20 27 bis 30 60 bis 75 15 22.5 55 560
ZKRM22.3 2600 2200 23 ~ 25 40 bis 50 85 bis 110 20 35.5 77 710

Anmerkungen:Der Grundstandard für vertikale Mühlen lautet:

(1) Stromverbrauch: Schlacke ≤ 25 kWh/t,Zement ≤ 18 kWh/t,Rohmehl ≤ 9 kWh/t;
(2) Feuchtigkeitsgehalt: Schlacke ≤ 15%, Zement ≤ 3%, Rohmehl ≤ 7%;
(3) D Feinheit des Fertigprodukts: Spezifische Fläche der Schlacke 4200 bis 112 500 px2/g, Spezifische Fläche des Zements 3300 bis 380 cm2/g, Feinheit des Rohmehls-80 μmR 12 bis 15%;
(4) Feuchtigkeitsgehalt des raffinierten Pulvers: Schlacke 0,5 bis 1,0%, Zement 0,5 bis 1,0%, Rohmehl 0,5 bis 1,0%.
(5) Die spezifische installierte Kapazität und die spezifischen Parameter können entsprechend der tatsächlichen Materialart angemessen angepasst werden.
(6) Die vorstehenden Parameter gelten für granuläre Hochofenschlacke, Zement und Rohmehl, wobei die Modellwahl durch die Materialeigenschaften bestimmt wird.

 

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