Kalzinierungs-Ausrüstung des Erdgas-vertikale Wellen-Brennofen-800TPD

Erdgas-vertikale Wellen-Brennofen-Maschinerie für Kalzinierungs-Dolomit-Kalk

Vertikale Wellen-Brennofen-Einleitung:

Vertikaler Wellen-Brennofen wird für die Kalzinierung des Zementklinkers, des Kalksteins, des Bauxits und anderer Materialien benutzt. Der vertikale Brennofen, der von ZK-Gruppe hergestellt wird, hat die Vorteile, wie moderner Entwurf, neue Technologie, Umweltschutz, energiesparendes, höheres machanization und Automatik etc. Wir bieten 50 TPD vertikalem Wellenbrennofen mit 300 TPD auf schlüsselfertiger Basis für Zement und aktive Kalkanlage an, die die neue Technologie ist, die weltweit für kleinen u. mittleren Unternehmer verfügbar ist.

Vertikale Wellen-Brennofen-Vorteile:
1.The Oberteil des vierlagigen feuerfesten Materials des vertikalen Wellen-Brennofengebrauches in der vertikalen Maurerarbeit, guter Effekt der Wärmedämmung, die Temperatur des Oberteils ist höheres Kontroll60℃ als Umwelt, Sicherungsenergie bemerkenswert.
2.Long Nutzungsdauer des feuerfesten Materials, das Material nicht direkt die Arbeitsfläche des feuerfesten Materials, aber sein Bruch mit Arbeitsfläche durch Schwerkrafteinstellung zerschmettern. Folglich verringert sie groß die Abnutzungsrate des feuerfesten Materials, das feuerfeste Material wird verwendet in 6-10 Jahre herein normalerweise.
3. ist vertikaler Wellen-Brennofen abzüglich des Abdeckungsbereichs, weil der vertikale Brennofen im vertikalen Plan, einziehend das einzelne Becherwerk im Plan des hohen Winkels benutzen, jeder Funktionsbereich verzierter Vertrag, verringert groß den Abdeckungsbereich.

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Verpackendetail: Die Hauptmaschinerie ist in der nackten Verpackung und in den Ersatzteilen in der Standardexportverpackung des hölzernen oder Stahlkastens, die für Langstreckenlieferung passend ist.
Lieferungs-Detail: innerhalb 30days nach Ihrer Zahlung

Vertikale Wellen-Brennofen-technische Parameter:

Kalk-vertikale Wellen-Brennofen-Struktur:

Im Auftrag, zum der Qualität und der Kapazität des Kalkes zu garantieren, der vollautomatischen Produktion während der Produktion, der speziellen und Hauptausrüstung für den Brennofen zu beenden, wie folgt:

1. Kalkstein, der elektrisches wiegendes System aufstapelt

Erforderlicher Kalkstein und Kohle gemischt als das Fütterungsmaterial in der Brennofenverarbeitung. Das Verhältnis Mischmaterials zwei ist sehr wichtig, kann das wiegende System zwei die Rohstoffqualität genau messen und mischt sie mit spezieller aufstapelnder Methode. Darüber hinaus wenn irgendein veränderbares in der Teilchengröße des Rohstoffs oder im Heizwert der Kohle, justierbar das Verhältnis Rohstoffs zwei, Operation, die der Computer beendet in der Leitstelle wird.

2. Intelligenter Vorlagenprüfer

Haupthandkurbelsystem, nehmen die Rotationsbewegungsänderung in Frequenzsteuerung von Motordrehzahl vor. Während des Handkarrenweges von der Fütterung bis 0 | 6 m nach, Schritt-lose Geschwindigkeit anzunehmen wird 6 m auf 1 m/s eingestellt, das glatt, Terminalzeitplan 6 m für die Schritt-lose Geschwindigkeit läuft, die vorzeitig, bis Entladung läuft. Dieser Entwurf stellt das Sprungsreibungslose funktionieren, die sicher Erschütterung und die Durchfallquote der geneigten Brücke groß zu verringern. Die Erhöhungskapazität verbessert 60% als keine Frequenzsteuerung von Motordrehzahl. Machen Sie das Haupthandkurbelsystem verringerte groß Wartung. Die Status- und AnpassungsDrahtseillänge der Handkarre laufende nicht mehr Stillstandszeit. Praktisches Leben des Drahtseiles verbessern mehr als 3mal.

3. Verteilende Drehgeräte

Der Schlüssel des Zufuhrmaterials innerhalb des Brennofens, die Uniform flach sicherzustellen, verteilende Drehgeräte konnte den Rohstoff machen, der sogar in die Materialoberfläche zerstreut, die Form der Oberfläche ist justierbar. Anwendung des Frequenzumsetzungsgouverneurs, PLC-Steuerung, macht das Gewebe sind genau und zuverlässig. Der Fall von der Schlüsselstruktur, wie Zylinder, Leitblech, Stoffführernut und Tabletten, etc. Mit der hohen Temperatur beständig, korrosionsbeständiger Edelstahl. Das Drehen von Teilen mit beständigem Oberflächenlager der speziellen hohen Temperatur, macht die Ausrüstungsoperation und zuverlässig und kann in einer schrecklichen Umwelt ohne irgendein Medium. Für die hohe Qualität des kalzinierten Kalksteins stellt gute technologische Bedingungen zur Verfügung.

Die spezielle Struktur des Falles, nachdem man Kalkstein und Kohle gemischt hat, kann zur Materialoberfläche zerstreut werden. Groß verringertes wegen des ungleichen Gewebes in den Ofenknötchen, Abfall des Brennstoffs. Wie Stahl-, Jinan-Stahl Shuicheng und andere Einheiten im Ersatz nach dieser Art des Falles, nach der gemessenen Produktionsasche pro Tonnenkokseinsparung (oder Kohle) in mehr als 15 Kilogramm.