Markenname:
ZK
Zertifizierung:
CE ISO Certification
Modellnummer:
LECA-Fertigungsstraße
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Verschlammen Sie Fertigungsstraße Ceramsite-Fertigungsstraße-Hersteller-Sludge LECA Ceramsite
Verschlammen Sie Fertigungsstraße-Produkt-Beschreibung LECA Ceramsite:
Wir sind führender Hersteller der kompletten Ausrüstung für hellen erweiterten Clay Aggregate Production Line mit m-³ /a. der Kapazität 15.000 bis 300.000. Wir können die ganze Dienstleistung des Trainings des Entwurfs, der Versorgung der Ausrüstung/der Ersatzteile, der Investitionsberatung, der Installation und der Operation für LECA-Anlage erbringen.
Wenn der Rohstoff Lehm oder Schlamm ist, ist das Produktionsablaufflussdiagramm bestehen Rohstoffprozeß, dem Mischen, dem Granulieren, aus Prozess-, Siebungs- und Taschenverpackung der Einsatzart brennender Prozess des Drehrohrofens, Abkühlen. Wenn der Rohstoff Schiefer ist, ist das Produktionsablaufflussdiagramm bestehen zu zerquetschen, brennende Verpackung des Prozesses, des Abkühlens Prozesses der Siebung, einzelnes rotarykiln, der Siebung und der Tasche. Der Brennstoff konnte Kohle, Naturgas, Biomassebrennstoff und etc. sein.
Produktionsverfahren der Fertigungsstraße des Schlamm-LECA:
1. Rohstoff-Prozess
Der hauptsächlichrohstoff ist Lehm oder Schlamm. Errichtendes Speicheroberteil des Lehms (oder Schlamms) und Flugaschelagerplatz, erhalten wir das Material durch Lader und tun die richtige mischende Zuteilung. Und dann wird das Material in Silo eingezogen. Wenn die Lehmgröße zu groß ist, sollte sie durch Walzenbrecher zerquetscht werden, um klein zu erhalten.
2. Mischen und Granulieren
Gründen Sie eine Schutzblechzufuhr unter dem Trichter. Ziehen Sie das Material in einen doppelten Wellenmischer ein. Dann der materielle Fall in einen Doppelscheibegranulierer, zum 5-10mm Bereich-Formmaterial zu werden. Und dann werden sie zu einer Einsatzart Drehrohrofen durch Bandförderer eingezogen.
3. Vorheizen und Brennen.
Wenn das Bereichformermaterial am vorheizenden Brennofen durch Rutsche teilnehmen. Die Feuchtigkeit wird getrocknet und dann wird das Material in den brennenden Brennofen eingezogen, um dem hellen erweiterten Clay Aggregate (LECA) mit Schüttdichte von 500kg/m3 zu stehen.
4. Abkühlen
Heller erweiterter Ausgang Clay Aggregates (LECA) vom Brennofen wird in die Kühlvorrichtung eingezogen. Kühlvorrichtung nimmt die einzelne Trommelkühlvorrichtung, vertikale Kühlvorrichtung, Gitterkühlvorrichtung und etc. an.
5. Brennstoff-Verbrennung
Kohle, Erdgas und Biomassebrennstoff sind gute Wahlen als Brennstoff.
6. Brennofen-Einlass-Staub sammeln
Gas vom Brennofeneinlaß wird durch Luftkühlermaschine verarbeitet und geschickt dann zum Beutelfilter für das Entstauben. Und dann wird es zur Luft geschickt.
7. Endprodukt-Siebung und Verpackung
Der helle erweiterte Ausgang Clay Aggregates (LECA) von der Drehkühlvorrichtung und in einen Erschütterungsschirm (oder in Trommelsieb) dann eingezogen. Sie werden in die Größe von 5mm, von 15mm und von 25mm aussortiert. Die unterschiedliche Größe wird in den verschiedenen Taschen verpackt, die luden für Verkäufe werden.
Verschlammen Sie LECA-Fertigungsstraße-Hauptausrüstung:
| Nein. | Ausrüstungs-Name | Modell | Menge |
| 1 | Zweiachsiger Mischer | Φ500×5000 | 2 Sätze |
| 2 | Rollengranulierer | GL700×600 | 1 Satz |
| 3 | Gezahnter Walzenbrecher | 2PDG600×750 | 1 Satz |
| 4 | Einsteckdrehrohrofen | (Φ2.8×20+Φ2.4×20) +Φ3.0×22m | 1 Satz |
| 5 | Drehkühlvorrichtung | Φ2.5×30.5m | 1 Satz |
|
Kapazität Ausrüstungsparameter |
Jährlich Kapazität (m-³ /a) |
15000 |
25000 |
35000 |
50000 |
100000 |
|
|
Steckverbindung Rotarykiln |
Speci-fi Kation |
Heizen Sie Brennofen vor (M) |
Φ-×1,2518 | Φ-×1,5520 | ×22 Φ1,8 | ×24 Φ2 | ×20 Φ2,5 Φ3×12 |
|
Kalzinierung Brennofen (M) |
×14 Φ1,6 | ×16 Φ1,9 | ×18 Φ2,2 | ×20 Φ2,5 | ×22 Φ3 | ||
| Kapazität (m-³ /h) | 2,21 | 2,96 | 3,27| 4,36 | 4,42 | 5,9 | 5,57| 7,41 | 9,85 | 13,13 | ||
| Steigung (%) | 3,5 | 4 | ||||||
|
Rotation Geschwindigkeit (r/min) |
Heizen Sie Brennofen vor | 1 | 5 | 1 | 5 | 1 | 5 | 1 | 3 | 1 | 5 | |
|
Kalzinierung Brennofen |
1 | 5 | 1 | 5 | 1 | 5 | 1,2 | 3,6 | 0,9 | 2,7 | ||
|
Kalzinierungstemperatur (℃) |
1100 | 1200 |
||||||
Unsere Dienstleistungen:
Wir können komplette Technologielösungen und ganze gesetzte Produktionsausrüstungen für LECA-Anlage von m-³ der Kapazität 15.000 bis 300.000 pro Jahr zur Verfügung stellen. Unser Berufsingenieur kann den Entwurf entsprechend Projektsituation Energieverbrauch durch 35% sparen lassen.
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