Herkunftsort:
China
Markenname:
ZK
Zertifizierung:
CE ISO Certification
Modellnummer:
Aktive Kalk-Fertigungsstraße
Mittleres Mittel-Kohle abgefeuerte komplette Anlage für das Produzieren des schnellen Kalkes
Prodictions-Prozess
Rohstoff-Vorbereitung des Schritt-einer
1. Kalkstein: Die Teilchengröße des Kalksteins sollte zwischen 10~40mm sein. Das porportion der Kalksteingröße über 40mm oder unter 10mm sollte nicht sein mehr als 5%. Die maximale Größe sollte kleiner als 40mm sein.
2. Brennstoff: Industriegas, Gas, Kohlenlagermethan, Kohlenstaub konnten als Brennstoff benutzt werden.
Schritt zwei. Rohstofffütterung
Kalkstein im Betriebsyard ist- trägt durch Ladeschaufel und Zufuhr zum Böttcher, wird er vom Böttcher zu vibrting Zufuhr entladen und geschickt zu vibrierendem Schirm für das Aussortieren durch Bandförderer. Die Größe ≥20mm wird zum Vorwärmer durch Förderer geschickt. Und Größe kleiner als 20mm wird weggeschaffen.
Schritt drei. Kalkstein-Kalzinierung
Kalkstein im Vorwärmer wird durch die Heißluft vorgeheizt, dann wird es zum Drehrohrofen durch Rutsche entladen, dass Verbindungsvorwärmer und Brennofen, es im Brennofen 1,5 - 2 Stunden lang für Kalzinierung bleiben. Während des Prozesses wird es zu ℃ Temperatur 1300 kalziniert. Nach dem kommt es Kalksteinaufspaltung und Freisetzung von CO2, dann wird Produktion des schnellen Kalkes abgeschlossen.
Spezifikationen:
| Kapazität | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Vorwärmer | Form | Hexagon | Hexagon | Achteck | Achteck | Achteck | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Menge. Von Spitzensilo |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Menge. Vom hydraulischen Schieber | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Vorheizen von Kapazität (T) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Drehrohrofen | Größe | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Steigung | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Drehende Geschwindigkeit (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Kalzinierungs-Temperatur (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Kühlvorrichtung | Art | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale | Vertikale |
| Menge Temperaturüberwachungs-Bereich | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Menge. Von Wind-Turm |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Größe (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Ertrag-Temperatur (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Produkt-Verlustwärme (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Verfügbarer Brennstoff | Kokereigas, Mischgas, Erdgas, Kohlenpulver, niedriges Heizwertkohlengas | ||||||||
Schritt vier. Endprodukt-Beförderung
Kalk wird zu einem Kettenförderer durch das Vibrieren von Zufuhren in der bottomof vertikalen Kühlvorrichtung entladen, wird er angehoben, um im Speichertrichter zu kalken kann usedfor Versand sein oder transportiert zur Hydratationswerkstatt.
Schritt fünf. Staub-Entstörungssystem
Es gibt zwei Entstörungssysteme des Staubes, man ist im Brennofeneinlaß, der Staubwille, der durch befiltered ist, Beutelfilter dann das Reingas wird freigegeben, um zu lüften. Das andere isdust vom Kalkspeichertrichter und das Fütterungsteil des Becherwerkes, dustwill werden durch Taschen gefiltert und freigegeben dann, um zu lüften.
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