Hergestellter Drehvakuumtrockner des Lösungs-Kalkstein-50t/h

Anwendung des Drehtrockners:

Die trocknende Linie umfasst 4 bedeutende Systeme: Fütterungssystem, Trocknersystem, Entstaubungssystem und Endproduktsystem.

Rohe Kohle mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 15% wird zum empfangenden Trichter über einen Lader geschickt, und ein Stangenventil wird unter dem empfangenden Trichter zur Verfügung gestellt, und eine entsprechende Anzahl von Stangen werden entsprechend dem Materialverbrauch gepumpt, und dann wird die rohe Kohle gleichmäßig zum Bandförderer durch die elektromagnetische vibrierende Zufuhr transportiert und dann wird rohe Kohle zum Ende des Trockners durch Bandförderer geschickt. Das Zufuhrende des Trockners wird mit einem Doppelschichtluftschleuseventil ausgerüstet, um außerhalb der Kaltluft am Eintragen des trocknenden Systems zu verhindern, und ein hitzebeständiges Stahlabflussrohr wird unter dem Doppelschichtluftschleuseventil zur Verfügung gestellt, um die Heißluft am Heißluftofenausgang vom Ausbrennen des Abflussrohrs zu verhindern. Zu glatten Transport der rohen Kohle sicherstellen.

Die Wärmequelle des Trockners ist ein Erdgaswinderhitzer. Sie nimmt die internationale moderne Brenner- + Winderhitzerstruktur Riyaro an. Der Servomotor justiert automatisch das Erdgas und die Luftströmung, um die genaue Steuerung der Prozesstemperatur zu treffen. Die heißen Luftströmungen vom Endstück des Trockners zum Kopf unter den Sog des Fans des verursachten Entwurfs und tauscht ununterbrochen Hitze mit der rohen Kohle aus.

Staub wird während des trocknenden Prozesses erzeugt, und der Staub trägt das Entstaubungssystem zusammen mit der Heißluft ein. Das Sekundärentstaubungssystem nimmt Wirbelsturmentstaubung + Taschenentstaubung an. Die erste Entstaubung ist die Wirbelsturmentstaubung, zum von größeren Staubteilchen zu entfernen, und die zweite Entstaubung ist Taschenart die Entstaubung, zum von feineren Staubteilchen zu entfernen. Das gereinigte Gas enthält die Staubkonzentration, die innerhalb 30mg/Nm3 gesteuert wird, um nationale Umweltschutzbedingungen zu erfüllen.

Nachdem man getrocknet hat wird der Feuchtigkeitsgehalt der rohen Kohle auf 4% und dann Dias zum Becherwerk durch das Doppelschichtluftschleuseventil verringert. Das Becherwerk hebt die getrocknete rohe Kohle in den EndproduktVoorratsbehälter an.