Große trocknende Kapazität zuverlässiger Leistungs-roher Ball-Mühlschleifer-Simple Structure Withs

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Ball-Mühleinleitung:

Als industrieller Rohstoff ist Pulver in der Zementindustrie, in der Baumaterialindustrie, in der Metallurgieindustrie, in der chemischen Industrie, in der Industrie des elektrischen Stroms, in der Farbenindustrie, in der Gummiindustrie, in der Kunststoffindustrie, in der Kosmetikindustrie, in etc. weitverbreitet. Die Teilchengröße des herkömmlichen industriellen Pulvers ist 1 | 10μm und 0,1 | 1μm für feines Pulver, 1 | 100nm für ultrafine Pulver oder Nano-Pulver. Die Teilchengröße durch Ballmühle oder vertikale Mühlausrüstung kann 1 erreichen | 10μm, jedes von, welchem Vorteile und Nachteile hat.

Angewandte Materialien:

Kupfer, Magnetit, Molybdänit, Zinkerz, Eisenerz, Gold, Hämatit, Fluorit, Führung u. Zink, Mangan, Wolfram, Marmor, Granit, Schlacke, Zement, Kalkstein, Klinker, Kohle usw.

Funktions-Prinzip:
Das Arbeitsprinzip der zwei ist unterschiedlich. Das reibende Prinzip der Ballmühle ist, dass die großen Partikel in Teilchen durch die Auswirkung zwischen den großen Stahlbällen zerquetscht werden, und dann werden die Teilchen durch die relative Bewegung zwischen den Bällchen gerieben, um den Zweck des Reibens zu erzielen, hat der Ball, der durch die Ballmühle produziert wird, eine bessere Kugelgestalt und eine glattere Oberfläche. Das Arbeitsprinzip der vertikalen Mühle ist, Großkornmaterialien direkt in feines Pulver durch die Verdrängung zu zerquetschen und zu reiben und in Schere zwischen der Schleifrolle und der Schleifscheibe. Das Pulver, das durch die vertikale Mühle produziert wird, ist in Form von Flocken unter dem Mikroskop, und die Kugelgestalt ist verhältnismäßig Unterschied.

Wegen der verschiedenen Methoden und der Prinzipien der Ballmühle und der vertikalen Mühle, ist der Energieverbrauch der Ballmühle im Allgemeinen höher als der der vertikalen Mühle, aber dieser hat auch bestimmte Beschränkungen. Wenn die Teilchengröße des Mühle-is> 13 μm (Masche ungefähr 1000), die vertikale Mühle verwendet wird. Der Energieverbrauch der Mühle ist niedriger. Wenn die Teilchengröße des Reibens kleiner als 13μm ist, ist der Energieverbrauch der Ballmühle niedriger. Der Hauptgrund ist, dass, wenn die vertikale Mühle gerieben wird, das Material nur einmal durch die Schleifrolle und die Schleifscheibe gerollt wird. Das mittelgroße Pulver, das produziert wird, nachdem es gerollt ist, ist mehr, ist das feine Pulver weniger und das unqualifizierte durch das Trennzeichen, weil das feine Pulver verhältnismäßig hell ist, es ist schwierig, auf die Schleifscheibe für das Sekundärreiben zu fallen, also ist der Ertrag des ultrafine Pulvers mit dem vertikalen Reiben niedriger und der Energieverbrauch ist höher; während das Prinzip der Ballmühle gerade das Gegenteil ist. Die Zahl der Zerquetschung und des Reibens ist mehrfach und unsicher, und es gibt einen bestimmten Betrag Übermahlen. Deshalb ist der Anteil des feinen Pulvers produziert durch die Ballmühle auch hoch, und der Ertrag ist verhältnismäßig hoch, wenn reibendes feines Pulver und der Energieverbrauch niedrig ist.

Spezifikationen:

Ball-Mühle für das rohe Mahlzeit-Reiben: