Produkt-Beschreibung
Moderner Entwurfs-Kalk-Wellen-vertikaler Brennofen-kleine Fertigungsstraßen für Verkauf
Wir wählen das durchführbarste und e ffi vor, das cient sind und die wirtschaftliche Lösung, die O die fi c das speci der Kunden Anforderung und die Zustände basiert wird.
Energiesparender Drehkalk-Brennofen-Prozess
Drehrohrofen ist eine Art Ofen, der für kalzinierte aktive Kalkproduktion in der Welt weit verbreitet ist. Es ist auch in vielen Industrien wie der Metallurgie, chemischen und Umweltschutz der Baumaterialien, weit verbreitet. Der energiesparende Drehkalkbrennofen hat die moderne Struktur und die stabile Operation. Er nimmt den vertikalen Vorwärmer mit Niederdruckverlust an, der die Vorwärmeneffekte effektiv verbessern kann. Die Aufspaltungsrate der Rohstoffe im vertikalen Vorwärmer kann bis 30% erreichen, bevor sie am Drehrohrofen teilnimmt. Es ist auch für verschiedene Brennstoffe einschließlich pulverisierten Brennstoff des festen Brennstoffs, des Flüssigbrennstoffs und des Gases passend. Die abschließenden Kalkprodukte haben hohe Tätigkeit. Diese Art des Drehrohrofens bereits sind in der Stahlindustrie und in der chemischen Industrie weit verbreitet gewesen.
Traditioneller Drehkalk-Brennofen-Prozess
Der lange Drehkalkbrennofen hat die Eigenschaften der einfachen Struktur und der stabilen Operation. Er erhöht die Länge des Drehrohrofenzylinders, um den Vorwärmeneffekt zu verbessern, und nachdem er vorgeheizt hat, nimmt der Kalkstein an der Kalzinierungszone für Aufspaltung teil; Die Fütterungsgröße des Kalksteins kann 10 ~20 Millimeter, 20~40 Millimeter sein. Sie kann verschiedene Brennstoffe einschließlich pulverisierten Brennstoff des festen Brennstoffs, des Flüssigbrennstoffs und des Gases benutzen. Das abschließende Kalk- oder dolimeprodukt hat verhältnismäßig höhere Tätigkeit. Diese Art des Drehrohrofens ist für die mittleren u. kleinen Fertigungsstraßen passend, und ist für die Kalkproduktion mit Kalkstein mit kleinen Größen oder niedrigerer Hitzestärke passend.
Gemischter brennender vertikaler Kalk-Brennofen-Prozess
Die qualifizierten Rohstoffe und die festen Brennstoffe werden gleichmäßig entsprechend einem bestimmten Anteil gemischt und geschickt dann zum vertikalen Brennofen durch ein einzelnes Becherwerk für Kalzinierung. Nach Kalzinierung werden die abschließenden Kalkprodukte von der Unterseite des vertikalen Brennofens durch eine Entladevorrichtung zum Förderer entladen, und der Förderer schickt die abschließenden Kalkprodukte zum Speichersilo. Das heiße Rauchgas, das durch Kalzinierung erzeugt wird, steigt erstens in die Staubkanalisation ein, und dann wird das saubere Rauchgas durch Kamin zur Atmosphäre ausgestrahlt.
Kalk-Betriebsprojekt-Beschreibung Sudans 100TPD:
Dieser Käufer ist in Nord-Sudan. Das Endprodukt dieser Anlage wird für Stahlwerk benutzt. Wellenbrennofen wird für ihn genommen und die Produktionskapazität ist 100TPD.
Schirm-Plattendetails entsprechend der Anforderung des Käufers:
Brennstoff: LPG und Diesel
Rohstoff-Größe: 300mm
Produktionskapazität: 100TPD
Heizwert von LPG: 11,500 kcal/kg.
Halten Sie zur Verfügung gestellt zum Kunden während dieses Prozesses instand:
1. Anfangsentwurf wurde entsprechend der Anforderung des Kunden zur Verfügung gestellt und dann wurde der Vertrag unterzeichnet, nachdem der Anfangsentwurf vom Käufer genehmigt wird.
2. Nachdem die Anzahlung für unser Konto verfügbar war, wurde der abschließende Entwurf gemacht und geliefert, welches auch vom Käufer vereinbart wurde.
3. Die ganze Ausrüstung wurden in Produktion gesetzt und hochwertiges Produkt werden sichergestellt.
Durch ununterbrochene Kommunikation wurde das Vertrauen vom Kunden von uns genossen. Und unsere Fabrik wurde auch in hohem Grade vom Kunden gedacht, der viel zum Vertragsunterzeichnen beitrug.
