Nachricht senden
Haus > produits > Mineralverarbeitungs-Ausrüstung >
Stabile laufende Kohlen-Reduktions-Anlage 1000 Tonne pro Tag mit ISO-CER Zustimmung

Stabile laufende Kohlen-Reduktions-Anlage 1000 Tonne pro Tag mit ISO-CER Zustimmung

Kohlenfertigungsstraße

Schlüsselfertige Fertigungsstraße

Herkunftsort:

China

Markenname:

ZK CORP

Zertifizierung:

ISO,CE

Modellnummer:

Kohlenreduktionsanlage

Kontakt mit uns
Bitte um ein Angebot
Einzelheiten zum Produkt
Produktname:
Kohlenreduktionsanlage, Kohlen-Reduktions-Anlage, Kohlen-Aufbereitungsanlage, Kohlen-Waschanlage für
Kapazität:
0.2~8 m-³ /min
Hauptmaterialien:
Eisen, Gold, Kupfer, Eisenerz etc.
Hauptausrüstung:
Ballmühle, Schwimmaufbereitungsmaschine, Magnetabscheider
Zustand:
Neue
Garantie:
12 Monate
Bewegungsart:
AC-motor
Spannung:
220V/380V/440
Kundendienst erbracht:
Führt verfügbar aus, um Maschinerie übersee instandzuhalten
Ersatzteile:
Liefern Sie alle unter Verwendung des Lebens
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Negotiable
Verpackung Informationen
Standard-backage im Behälter
Lieferzeit
30 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, D/A, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
Versorgungs-Fähigkeit: 50 Satz/Sätze pro Monat
Beschreibung des Produkts

 

Der Iran Kohlenreduktionsanlage 1000 Tonne pro Tag mit ISO, CER-Zustimmung

 

Kohlenfertigungsstraße

Mit dem umfangreichen und hochwertigen thermischen Kohlenverbrauch hat mechanisierter Tagebaubergbau, das Aschegehalt in den rohen Kohlenversorgungen zum Energiesektor sich im Laufe der Jahre erhöht. In der inländischen Energieindustrie hat das hohe Aschinputproblem bis zu einem gewissen Grad gelöst, das durch das Entwerfen von Kesseln, die dieses Kohlen brennen können. Aber das Dumping von Aschtransportkosten- und -Gebietsanforderungen kann nicht vermieden werden. Kohlenreduktionsanlage hilft nicht nur, Leistung von Kraftwerken zu verbessern, aber auch verringert Transportkosten. Der meiste Import ist, dass er die nachteiligen Wirkungen auf der Umwelt verringert.

 

Stabile laufende Kohlen-Reduktions-Anlage 1000 Tonne pro Tag mit ISO-CER Zustimmung 0

 

Kohlen-Reduktions-Betriebsfunktions-Prinzip

Kohlenreduktionsanlage konnte in zwei Teile unterteilt werden: Kohle, die Reduktion und reibende Reduktion der Kohle zerquetscht. In der Kohle, die Reduktion zerquetscht, benutzen wir immer den Backenbrecher als Vorbrecher, dann Prallmühle und Kegelbrecher als Sekundärzerkleinerungsmaschine. In reibender Reduktion der Kohle die Kohlenausrüstungen hauptsächlich einschließlich Ballmühle, vertikale Mühle, ultrafine Mühle, Trapez und so weiter mahlen.

 

Die Vorteile der Kohlen-Reduktions-Anlage

Die Anlage säubert und verarbeitet Kohle, um andere Felsen und Schmutz, Asche, Schwefel und die unerwünschten Materialien zu entfernen und hilft dem Heizungswert der Kohle. Die populärste Kohlenausrüstung, die innerhalb dieser Anlage verwendet, ist Waschmaschine. Die Bergwerksausrüstung, zum der Kohle zu konzentrieren wird drei Aspekte betrachtend vorgewählt: Eigenschaften von Mineralien in der Ablagerung, Art der Trennung und Anforderungen der Produktion. Das Verarbeitungsdiagramm, das für jedes Kohlenerz gewählt wird, sollte abhängig von der Art des Trennverfahrens sein effektiver.

 

Die Ausrüstungen benutzt für die Kohlen-Reduktions-Anlage

Der Kohlenunterbrecher ist wirklich ein Vorläufer der modernen Kohlenaufbereitungsanlage, die im Allgemeinen Schwerkraftprozessausrüstung benutzen, um den Abfall im Produkt (Kohle) aufzuspalten. Schwere Medien werden als die populäre Methode des Säuberns von groben Größen angesehen, Spannvorrichtungsanlagen sind höchstwahrscheinlich die zweithäufigste typische Methode, die für grobe Kohle angewendet wird. Schwere Medienwirbelstürme werden häufiger für Geldstrafengrößenbrüche benutzt. Schwimmaufbereitung wird normalerweise gewöhnt, um den -28 Maschenweitebruch zu säubern, obgleich Spiralen und hohe Medienwirbelstürme Erfolg in der Reinigung bis zur Kohlenzufuhr mit 100 Maschen demostrated. Spiralen sind für Zwischenproduktgrößen häufig benutzt (Masche 10 zu Masche 60).

 

Kohlen-Flotationsanlage-Prozess

Kohlen-Flotationsanlage die Schwimmaufbereitung der richtigen Kohle vom Wirt konnte in den Behältern, in den Spalten und in den Zellen sein. Sobald die Endenkohle mit feine Luftblasen in Berührung kommt, Kohlenflotte in einem Oberflächenschaum, der für die Weiterverarbeitung gesammelt wird. Rohe Größen, die sich fromfor der Entwurf, die Reinigung, die Reinigung und die Wiederreinigung erstrecken und Anwendungseinheit und die Prüfzelle sind, damit Verkauf alle Flosswerte, einschließlich Kohle behandelt. Der Schwimmaufbereitungszellen-bateman Zenit bietet viele einzigartigen hohen Scherkräfte der Vorteile zum Beispiel an, um besser koordinierten Blasepartikel, einfache Prozessoptimierung und das Beginnen unter Last, stabilem Schaum und Minimumstillstandszeit sicherzustellen. Die Zellstrecke an Größe von 0,5 m3 bis 150 m3.


Eigenschaften von Yufeng-Steinkohlenförderungsmaschinen
1. niedrige Operationskosten
2. hohe Kapazität
3. ausgezeichnete Leistungsfähigkeit
4. Vorgesetztwiederaufnahme
5. zuverlässige Operation

Prozessausrüstung für pulverisiert Elektrogeräte für pulverisiert
Kohlenvorbereitungsstation Kohlenvorbereitungsstation
Nein. Ausrüstungs-Name Nein. Ausrüstungs-Name
1 Gitterventil 1 Ankommendes Kabinett der Niederspannung
2 Gurtskalazufuhr 2 Identifikations-Fanfrequenzkabinett
3 Dauerhafter Eisenentferner 3 Steuer- u. Netzverteilungskabinett
4 Becherwerk 4 Operationsschreibtisch
5 Schwere Hammerluftschleuse 5 EinlassLufttemperatur
Klappenstaub-Auslassventil
6 Luft fegte Kohlenmühle 6 AusgangLufttemperatur
7 Schmierölstation 7 Kohlenpulver-Silotemperatur
8 Dynamisches Trennzeichen 8 Temperatur des Staubtrichters (Beutelfilter)
9 Explosionssicherer Beutelfilter 9 Temperatur des Hauptlagers der Ballmühle
10 Sternart Entlader 10 Temperatur des Endstücklagers der Ballmühle
11 Schneckenförderer 11 Einlasstemperatur des Beutelfilters
12 Identifikations-Fan 12 Ausgangstemperatur des Beutelfilters
13 Beutelfilter auf dem Silo 13 EinlassLuftdruck der Ballmühle
(Filtertüte des Widerstands drei)
14 Drosselventil der hohen Temperatur 14 AusgangLuftdruck der Ballmühle
15 Kaltluftluftventil 15 AusgangLuftdruck des Trennzeichens
16 Explosionssicheres Ventil 16 AusgangLuftdruck des Beutelfilters
17 StickstoffSchutzsystem 17 Roher Kohlensilo Dämpfung Pegelstab der Rotation
18 Schneckenförderer 18 Kohlenpulversilo Dämpfung Pegelstab der Rotation
19 Becherwerk 19 Kabelbehälter
20   20 Stromkabel

 

 

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns

Datenschutzrichtlinie China Gute Qualität LECA-Fertigungsstraße Lieferant. Urheberrecht © 2020-2024 zk-kiln.com . Alle Rechte vorbehalten.