Energiesparende Zement-Fertigungsstraße/Drehrohrofen-Umweltschutz von 50t/d zu 3000t/d

Drehrohrofen für Zement-Produktions-Anlagen

Wir erbringen die Volldienstleistung einschließlich Entwurf, Herstellung, Installation für Methoden-Zementfertigungsstraße des neuen Typs trockene mit der Kapazität von 50t/d zu 3000t/d.

Prozess der Zement-Produktions-Anlage:
1. Rohstoffe
Die hauptsächlichrohstoffe, die im ZementHerstellungsverfahren benutzt werden, sind Kalkstein, Sand, Schiefer, Lehm und Eisenerz. Der materielle hauptsächlichkalkstein wird normalerweise auf Standort gewonnen, während die anderen geringen Materialien möglicherweise entweder auf Standort oder in den nahe gelegenen Steinbrüchen gewonnen werden. Eine andere Quelle von Rohstoffen ist industrielle Nebenerscheinungen.

2. Rohstoff-Vorbereitung
Bergbau des Kalksteins erfordert den Gebrauch von Bohrung und startenden Techniken. Das Starten produziert Materialien in einer breiten Palette von Größen aus ungefähr 1,5 Metern im Durchmesser zu den Teilchen weniger als einige Millimeter im Durchmesser.
Material wird am startenden Gesicht in LKWs für Transport zur Zerquetschungsanlage geladen. Durch eine Reihe Zerkleinerungsmaschinen und Siebung, wird der Kalkstein auf einer Größe kleiner als 100 Millimeter verringert.
Abhängig von Größe werden die geringen Materialien (Sand, Schiefer, Lehm und Eisenerz) zerquetscht vielleicht, bevor man in den unterschiedlichen Bereichen gespeichert wird.
3. Zerquetschung und Vor-Homogenisation
Die meisten Rohstoffe müssen zuerst zerquetscht werden, bevor man, zum des Zementes zu machen verwendet wird. Diese Rohstoffe umfassen Kalkstein, Lehm, Eisenerz, Kohle und etc.-Kalkstein ist die größte Menge von den Rohstoffen, zum des Zementes zu machen. Entsprechend den verschiedenen Partikeln und die Härte der Rohstoffe, gibt es viele Zerkleinerungsmaschinen, die wenn man diese Rohstoffe, wie Backenbrecher, Prallmühle, Kegelbrecher und vertikale WellenPrallmühle und etc. benutzt werden, zerquetscht.
4. Rohstoff-Homogenisation
Bei neuer trockener Zementproduktion ist die Stabilität der Rohstoffkomponente des Grubeneintrittsklinkers die Voraussetzung des ganzen Systems. Rohstoffhomogenisationssystem spielt sehr wichtige Rolle in der Stabilität der Rohstoffkomponente des Grubeneintrittsklinkers.
5. Vorwärmer und Calciner
Rohstoffvorwärmen und -aufspaltung wird durch Vorwärmer abgeschlossen, der die Brennofensystemproduktivität verbessern und Wärmeverbrauch von Klinker Zwecken verringern kann.
6. Zement-Klinker Burning
Rohstoff wird in den Drehrohrofenklinker für Fertigstellung durchgeführt, nachdem man im Vorwärmer und in der Voraufspaltung vorgeheizt hat.

7. Zement-Klinker-Reiben
Das Zement-Reiben ist der letzte Prozess der Zementfertigungsstraße, auch der meiste verbrauchende Prozess der Energie. Seine Hauptfunktion ist, den Zementklinker (und Geliermittel, abstimmende Materialien der Leistung, etc.) in die passende Größe und in eine bestimmte Teilchengrößeverteilung, die zu reiben für die Erhöhung der Größe seiner Hydratation, die Beschleunigung der Hydratationsrate und das Treffen der Gerinnung ist und verhärtet Anforderungen.
8. Zement-Verpacken.
Wir nehmen neue Technologie an und die Ausrüstung, zum der Leistungsfähigkeit, technisches Niveau, fortgeschrittener Entwurf zu verbessern, stellen die wirtschaftliche Investition für die Zementfertigungsstraße sicher.