Magnesiumprojekt für POSCO, Korea

Kurze Einleitung

Standort: Südkorea

Projektname: Magnesium-Schmelzanlage mit der Kapazität von 10000tpa

Projekt treten weg: Ende 2006

Kontakt mit ZK Corp. fängt von an: Im Oktober 2009

E&P-Vertrag unterzeichnet in: Im Juli 2011

Schlüsselanlagen: 8-Pusher Vorwärmer, Φ3×50 Drehrohrofen, Φ2.4×20m-Drehkühlvorrichtung, Φ2.4×7m-Ball Mühle und briquetter, etc.

Rohstoffe: Dolomit, Ferrosilicium und Fluorit.

Ertrag: Barren des Magnesiums 10000tpa

Anwendung des Produktes: Magnesium-Legierungen

Betriebsstart in: Im Juni 2012

Konstruktionsprinzipien

1. Anwendung des hochmodernen Prozesses des Vorwärmens, Kalzinierungen, abkühlend, reiben und brikettieren im Entwurf.

2. Ziehend in Erwägung von strengen Umweltschutzanforderungen vom Kunden und von Regelungen von den Gemeindeverwaltungsbüros und -Staubabsaugungen, werden in den Werkstätten jeder Staubgeneration angewendet, um zu versuchen, die überschüssige Emission in der Anlage zu steuern, die sehr nahe zum Küstenbesichtigungsbereich ist.

3. Bereich-Einsparung und intelligente Anordnung für die Werksplanung.

4. Recyclebare Stahlkonstruktion für die Unterstützung des Vorwärmers und anderer Ausrüstungen.

5. Sicherheitsanlagen und -malerei entwarfen, die Ausdrücke von lokalen Regelungen zu treffen.

6. „Zwei erste“: Die erste Silicothermic Prozessmagnesium-Schmelzanlage in Südkorea. Der erste Platz in der Selbstkontrollebene.

Projekt-Bericht

Der Kunde trat weg das Projekt bis Ende 2006. Und heraus besucht viele ausgezeichneten Magnesium-Schmelzanlage- und Betriebsgerätehersteller durch China unter der Zusammenarbeit mit vielen Experten von den Instituten und von den Technikfirmen.

Wir fingen den Kontakt mit dem Kunden über dieses Projekt im Oktober 2009 an und unterzeichneten E&P-Vertrag mit ihnen im Juli 2011.

Nach dem unterzeichnenden Vertrag, organisierten wir ein Projektteam für dieses Projekt. Das Team besichtigte den Projektstandort in Südkorea, und ausgetauscht mit den Ingenieuren vom Kunden in Shanghai, in Taiyuan und in Korea zu vielen Malen. Rohe Materialkontrolle, Fertigungsüberwachung, Zeitplansteuerung, Geschäftstest, Transport und Überwachung der Installation und der Beauftragung war gut geplant und durchgeführt.

Das Herausauftreten und -herstellung wurden erfolgreich innerhalb 4 Monate abgeschlossen und die Zufriedenheit des Kunden und der dritten Inspektionspartei, wie TUV gewannen.

Unser Projektteam überwachte das Behälterladen in Tianjin- und Qingdao-Häfen, in denen die Temperatur minus 10. ist. Sie litten, viel aber versendeten schließlich heraus alle Waren in der Zeit.

Nach der Ankunft der Waren am Projektstandort, schickten wir unsere Leute, um die Paketzustände zusammen mit Kunden zu überprüfen.

Wegen der engen Zusammenarbeit mit dem Kunden und der Erfahrung in der Magnesium-Einschmelzenindustrie, sah das Projekt ein erfolgreiches, oben bis Ende Juni 2012 zu beginnen.

Während nicht nur des Garantiezeitraums aber auch nach dem Zeitraum lief ab, unser, Kundendienstpersonal hielt, auf diesem Projekt aufzuspüren und der Anlage einen Besuch im Juni 2013 zahlte, um sich mit den Technikern und den Ingenieuren von den Endbenutzern über die Probleme zu verständigen, die sie sich trafen und unsere Lösungen und Vorschläge anbot.